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3in1 Schweißgerät "Power TMC-205 Pro" WIG TIG + E-Hand + Plasmaschneider Inverte |
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Das neue LcdVision 3in1 "Power TMC-205 Pro" - DC WIG (TIG) + E-Hand (MMA) + Plasmaschneider - Inverter Schweißgerät ist ein hochwertiges Gerät zum Schweißen und Schneiden auf höchstem Niveau das in Bedienbarkeit und Ausstattung keine Wünsche offen lässt. 3 verschieden Metall- Bearbeitungsverfahren in nur einem einzigen Gerät.
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IGBT-Invertertechnologie (Insulated-Gate-Bipolar-Transistor): IGBT's sind eine Weiterentwickelung vertikaler MOSFET's. IGBT's werden im Hochleistungsbereich eingesetzt, da sie über hohe Vorwärts-Sperrspannung verfügen und sehr hohe Ströme schalten können und dabei selbst auf Dauer kaum Verschleiß unterliegen. Sie sind unempfindlich gegen Fremdmagnetismus und hochfrequenten Spannungen. Aus diesem Grund findet man heute in fast allen namhaften Industrie- Inverter-Schweißgeräten IGBT-Technologie anstelle der leichteren, und preiswerteren MOSFET-Massentechnologie. |
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DC WIG (TIG): Mit dem Inverter Schweißgerät lassen sich im DC (Gleichstrom) WIG (TIG) Modus alle Metalle wie Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing etc. außer Aluminium in hervorragender Qualität schweißen. Um Leichtmetalle wie z.B. Aluminium oder Titan zu schweißen wird ein AC (Wechselstrom) Schweißgerät benötigt. |
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MMA: Gleichzeitig ist ein Schweiß-Gleichrichter zum Elektrohandschweißen (MMA/E-Hand/Stick) mit umhüllter Stabelektrode im Gerät integriert. Anti-Stick und Hotstart machen das Gerät zu einem High-End auch im E-Hand- Bereich. |
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Druckluft- Plasmaschneiden: Zusätzlich ist ein Druckluft- Plasmaschneider im Gerät integriert (Druckluftkompressor 3-4bar, 50-200l/min wird benötigt). Das Gerät erzeugt einen Plasmastrahl, der jedes elektrisch leitende Metall mühelos zerschneidet. Die erreichte Schneidgeschwindigkeit sichert hohe Produktivität. Betriebskosten von Luftplasma sind sehr niedrig. Es gibt keinen Materialverzug durch Hitze, wie bei Schneiden mit Trennscheiben oder Gas/Sauerstoff Schneidbrenner. Durch den sauberen Schnitt ist oft keine Nachbearbeitung erforderlich. Metallverschwendung wird minimiert. Die hohe Energiedichte des Plasmalichtbogens erlaubt eine hohe Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitig verzugsfreier Schnittqualität. Es ist kein teures Spezialgas erforderlich, die Verwendung normaler Druckluft und problemlose Handhabung sind Garant für problemlosen Einsatz im Karosserie- Behälter- und Stahlbau, in der Heizungs-, Klima-und Lüftungsbranche, im Installations- und Sanitärbereich. |
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Durch die sehr großzügige Auslegung der Inverter- Elektronik beim LcdVision"Power TMC-205 Pro" Schweißgerät beträgt die Einschaltdauer (ED) bei Volllast von 200Amp. = 60%. Bei 160Amp. ist die ED = 100%. Zur Bestimmung der ED gilt für Profi-Schweißgeräte die Norm EN 60974-1 (Hobby=EN 50060). Die ED wird innerhalb einer Zyklusdauer von 10 Minuten (100%) ermittelt. Eine ED von 60% bedeutet demnach, dass die Schweißzeit 6 Minuten (60%) und die Abkühlzeit 4 Minuten (40%) betragen. Grundsätzlich gilt: Je höher die ED, umso geringer sind die Zwangspausen. |
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Dies bedeutet, dass mit dem LcdVision "Power TMC-205 Pro" Inverter-Schweißgerät auch umfangreiche Schweiß- und Schneid- Arbeiten am Material, ohne das Zwangspausen für Abkühlung gemacht werden müssen, durchgeführt werden können - was sonst nur bei Geräten möglich ist die weitaus mehr kosten. |
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Auch die Industrie hat mittlerweile erkannt das gute Schweißtechnik nicht teuer sein muss. Das beweist uns die in letzter Zeit sehr starke Nachfrage von Industriekunden, Behörden, Handwerkern und Schulen. | |
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Bilder |
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Funktionen |
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IGBT-Invertertechnologie (Insulated-Gate-Bipolar-Transistor): IGBTs sind eine Weiterentwickelung vertikaler MOSFETs. IGBTs werden im Hochleistungs- bereich eingesetzt, da sie über hohe Vorwärts-Sperrspannung verfügen und sehr hohe Ströme bis 3000 A schalten können und dabei selbst auf Dauer kaum Ver-schleiß unterliegen. Sie sind unempfindlich gegen Fremdmagnetismus und hoch-frequenten Spannungen. Aus diesem Grund findet man heute in fast allen Industrie- Inverter-Schweißgeräten IGBT-Technologie anstelle der leichteren, und preiswerteren MOSFET-Massentechnologie. |
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Funktion 1: |
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WIG (TIG) Gleichstrom- Schweißen (DC): Arbeitet mit einer Stromquelle und einem WIG-Brenner in den eine Wolframelektrode eingesetzt wird. Zusätzlich benötigt man ein Schutzgas (Argon, Stickstoff, Helium oder ein Gemisch daraus) und ein Schweißzusatzwerkstoff je nach Material. Zum Schweißen von nahezu aller Metalle wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. , außer Leichtmetalle wie Aluminium, Titan etc. |
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Softstart: Die Patentierte Soft-Start Funktion zündet mit nur 5A |
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Gasmanagement: Die Stromquelle verfügt über ein eingebautes Gasmanagement. Das Gas schaltet beim Schweißvorgang automatisch Ein und Aus. |
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Gasnachlaufzeit: Ist wichtig um das geschmolzene Schweissgut und den Brenner nach dem Schweissvorgang zu kühlen und die Schweissnaht vor Oxidation zu schützen. |
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Lichtbogenzündung HF- Hochfrequenz: Das Gerät arbeitet mit einer hochfrequenten Wechselstromzündung, der Lichtbogen zündet auf Knopfdruck berührungslos. |
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Fernregleranschluß: Das Schweissgerät besitzt einen Fernregler-/ Fusspedalanschluss (7-polig, 15,5mm). |
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Funktion 2: |
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Lichtbogenhandschweißen (E-Hand (Engl.-MMA): Das Lichtbogenhandschweißen ist auch unter den Bezeichnungen E-Hand-, Elektro-, Elektroden-, Stick und MMA- Schweißen bekannt. Hiermit lassen sich umhüllte Stabelektroden verschweissen. |
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Hot-Start Zeit, Hot-Start Ampere: Kann in Zeit (Time) und Ampere eingestellt werden und sorgt somit für ein High-End im E-Hand Betrieb. |
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Anti-Stick: Die Anti-Stick Funktion verringert den Strom sofort automatisch und verhindert somit das ausglühen der Elektrode. |
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Funktion 3: |
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Druckluft-Plasmaschneiden: Zusätzlich ist ein Druckluft- Plasmaschneider im Gerät integriert (Druckluftkompressor 3-4bar, 50-200l/min wird benötigt). Das Gerät erzeugt einen Plasmastrahl, der jedes elektrisch leitende Metall mühelos zerschneidet. Die erreichte Schneidgeschwindigkeit sichert hohe Produktivität. Betriebskosten von Luftplasma sind sehr niedrig. Es gibt keinen Materialverzug durch Hitze, wie bei Schneiden mit Trennscheiben oder Gas/Sauerstoff Schneidbrenner. Durch den sauberen Schnitt ist oft keine Nachbearbeitung erforderlich. Metallverschwendung wird minimiert. Benötigt wird ein Druckluftkompressor der je nach Materialstärke zwischen 50 und 200 Liter pro Minute bringen muss, Dabei sollte der Druck zwischen 3 und 4 Bar liegen. Bringt der eingesetzte Kompressor weniger Luftmenge, so müssen Pausen beim Schneiden gemacht werden. Geregelt wird dies mit einem Druckluftventil welches im Lieferumfang enthalten ist. Das Manometer für die genaue Anzeige des Drucks in bar befindet sich im Bedienfeld auf der Front am Schweißgerät. Somit behalten Sie immer den genauen Überblick. |
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HF- Hochfrequenz- Zündung: Durch die berührungslose HF-Zündung ermöglicht das Gerät beim Plasmaschneiden einen sauberen und genauen Start der Schneidstelle. Das Material muss für die kontaktlose Hochfrequenz- Zündung frei von Lack, Rost oder sonstigen Beschichtungen sein. Ansonsten zündet die HF nur über Kontakt. |
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Luftnachlaufzeit: Die Post-Flow (Gas- bzw. Luft- Nachströmzeit) Funktion stellt sicher das am Ende des Schneidvorgangs die Luft noch weiter strömt um die Schneidnaht und den Brenner zu kühlen. Gerade beim Plasmaschneiden sollte dieser Wert so hoch wie möglich geregelt werden um optimale Kühlung des Brenners zu gewährleisten. Dies mindert den Verschleiß. Dieser Wert ist zwischen 1 und 25 Sek. stufenlos regulierbar. |
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Allgemein: |
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Digital Display: Das LCD Display zeigt vorab den eingestellten Schweißstrom in Ampere an. Hier ist nicht wie bei vielen anderen Herstellern die Amperezahl erst nach dem betätigen des Brenners oder Fußreglers ersichtlich, sondern vorab. |
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S - Zeichen: Mit diesen S-Zeichen ist das Schweißen unter hoher elektrischer Gefährdung z.B. im Kesselbau und Container zugelassen. |
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Überspannungsschutz |
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Ventilator- Kühlung | | |
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Technische Daten |
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Modell: |
Power TMC-205 Pro |
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Eingangsspannung: |
230V / 1-Phase |
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Frequenz: |
50/60 Hz |
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Eingangsstrom eff./max.: |
24 A/ 29,9 A |
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Leerlaufspannung: |
70-80 V |
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Gehaüseschutzgrad: |
IP21S |
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Isolationsklasse: |
F |
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Überspannungsschutz: |
ja |
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Kühlung: |
Lüfter, Zwangsgekühlt |
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WIG (DC) |
Schweißstrom: |
10-200 A |
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Arbeitsspannung: |
10,4-18 V |
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Einschaltdauer ED 60%: |
200 A |
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Einschaltdauer ED 100%: |
160 A |
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Zündung: |
HF-Hochfrequenz |
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geeigneter Elektrodendurchmesser: |
1-3,2 mm |
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Gas- Magnetventil: |
ja |
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Gasnachlauf: |
1-25 Sek. |
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Fusspedal-Anschluß: |
ja, 7-polig, 15,5mm |
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MMA |
Schweißstrom: |
10-200 A |
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Arbeitsspannung: |
20,2-26,7 V |
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Einschaltdauer ED 60%: |
200 A |
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Einschaltdauer ED 100%: |
160 A |
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geeigneter Elektrodendurchmesser: |
1-5,5 mm |
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Hot-Start: |
ja |
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Anti-Stick: |
ja |
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Plasma |
Schneidstrom: |
10-50 A |
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Arbeitsspannung: |
84 - 100 V |
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Einschaltdauer ED 60%: |
50 A |
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Einschaltdauer ED 100%: |
40 A |
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Zündung: |
HF-Hochfrequenz |
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benötigter Kompressoranschluß: |
4,5 bar / 50-200 l/min |
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Schnitttiefe (Materialabhängig): |
ST37 - max. 12mm |
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Invertertyp: |
IGBT (Siemens/Infineon) |
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Gebaut nach: |
EN 60974-1 |
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EG Richtlinien Konformität: |
CE |
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Sicherheitskennzeichnung: |
S |
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Gewicht netto: |
9,5 Kg |
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Abmessungen L/B/H: |
415x320x185 mm |
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Lieferumfang |
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1x |
3in1 Schweißgerät Power TMC-205 Pro, 230V |
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WIG |
1x |
WIG Schweißbrenner WP26, 4m |
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3x |
Spannhülse 1,6mm |
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1x |
Spannhülsengehäuse 1,6mm |
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3x |
Keramikdüse |
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1x |
Brennerkappe lang |
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1x |
Brennerkappe kurz |
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1x |
Wolframelektrode Grau 1,6mm |
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Plasma |
1x |
Plasma Schneidbrenner PT31, 4m |
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5x |
Elektrode PT31 |
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5x |
Schneiddüse PT31 |
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3x |
Keramikdüse PT31 |
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2x |
Wirbelring PT31 |
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1x |
Wasserabscheider Set |
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MMA |
1x |
Elektrodenhalter 200A, 3m |
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1x |
Gasschlauch ca. 1,5m |
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1x |
Masseklemme 200A, 3m |
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1x |
Anleitung | |
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Artikelzustand: |
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Neuware
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Quelle Foto: Fotolia
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