Reagieren bei Raumtemperatur unter Luft oder Materialfeuchte!

Dies kann mittels Luft- oder
Materialfeuchte (z.B. Restfeuchte bei Holz) sowie durch dosierte Beifügung in Form einer B-Komponente geschehen.

Anwendung:

• Reparaturen (z.B. abgebrochenen Kanten)
• Instandhaltung ( z.B. porösen Stellen)
• Konstruktionen
• Montage
• Ausbessern (z.B. Rissen)
• Verbinden/ Verkleben
• Abdichten ( z.B. Leckagen)

Oberflächen:

• speziell für Holz und Holzwerkstoffe(Weich und Hartholz)
• Spanplatten
• Hartfaserplatten
• MDF-Platten
• Glasfaser
• Metall
• Holz
• Beton
• Glas
• Keramik

verklebt selbst nasse Oberflächen, auch unter Wasser ( Salz- und Süsswasser) verwendbar

 Eigenschaften:

• Schleif-, bohr- und überlackierbar
• ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Öl, Benzin und vielen Chemikalien
• Farbe: grün/ weiß
• manuell knetbare, kittartige Masse
• Verarbeitungszeit ca. 3-4 Minuten
• geöffneten Stick kurzfristig aufbrauchen
• um einen optimalen Oberflächenkontakt auf nassen Flächen zu gewährleisten ist ein kraftvoller Auftrag erforderlich.
  Fixierzeit:                              8 - 12 Minuten

   

  Mindestspalt:                        0,5 mm

   

  Mischungsverhältnis:           1:1

   

  Verarbeitungszeit:                3 - 4 Minuten

   

  Shore Härte D:                     82

   

  Temperaturbeständigkeit:    bis +120 °C / kurzzeitig bis +150 °C

   

  Zugscherfestigkeit:               5 - 10 N/mm²

  
  

   Anwendungsbedingungen

   Alle Oberflächen müssen trocken, sauber und aufgeraut sein. Die Oberfläche sollte durch Sandstrahlen oder andere mechanische Techniken von Farbe, Rost und grobem Schmutz befreit werden. Bei Aluminium-Reparaturarbeiten ist zu beachten, dass die Oxidation von Aluminiumoberflächen die Haftfähigkeit eines Epoxidklebers zu einer Oberfläche reduziert. Diese Oxidationsschicht muss durch mechanische oder chemische Verfahren entfernt werden. Erzeugen Sie durch Aufrauen ein Profil an der Oberfläche. Bei Metall kann eine Schleifscheibe verwendet werden. Bitte nicht die Kanten von Epoxidmaterial auslaufen lassen. Epoxidmaterialien müssen klare und scharfkantige Übergänge haben. Metall, welches Salzwasser oder anderen Salzlösungen ausgesetzt war, sollte unter hohem Druck mit Sandstrahl behandelt werden und dann über Nacht unbehandelt liegen gelassen werden, damit das Salz vom Metall an die Oberfläche „ausgeschwitzt“ werden kann. Erneutes Sandstrahlen könnte eventuell nötig sein, damit alle löslichen Salze ausgeschwitzt werden können. Ein Test zur Feststellung möglicher Chlorid-Verunreinigungen sollte durchgeführt werden bevor irgendeine Anwendung von Epoxidprodukten stattfindet. Die Höchstgrenze für lösliche Salze, die auf der Oberfläche zurückbleiben dürfen, sollte bei max. 40 Teilen pro 1 Mio. liegen. Bei kalter Arbeitsumgebung empfiehlt sich ein Erhitzen der zu verklebenden Teile auf + 38°C bis + 43°C. Dadurch werden möglicherweise verbliebene Reste an Feuchtigkeit, Verunreinigung oder gelösten Stoffen getrocknet, wodurch das Epoxidmaterial seine maximale Haftfähigkeit gegenüber dem Untergrund entwickeln kann. Schneiden Sie ein gleichmäßiges Stück von der Masse in der gewünschten Menge ab und kneten Sie dieses ca. 2 Minuten. Tragen Sie anschließend das Produkt mit einem Spachtel auf die zu reparierende Oberfläche auf. Um alle Risse und Hohlräume zu füllen und um einen optimalen Oberflächenkontakt auf nassen Flächen zu gewährleisten, ist ein kraftvoller Auftrag erforderlich. Geben Sie anschließend der Klebestelle ausreichend Zeit zur Aushärtung.

  Hinweis

  Bitte beachten Sie unbedingt die Angaben und Hinweise unserer Sicherheitsdatenblätter sowie Technischen Datenblätter. Geöffnete Gebinde kurzfristig aufbrauchen.