Specifications

  • Power Voltage: AC110V / AC220V

  • Frequency: 50/60Hz

  • Input Power: 50W

  • Electromagnetic Valve Control Power Voltage: DC110V

  • Maximum Output Current: 150Ua

  • Output Power Voltage: 0-100kv

  • Work temperature: -10℃~45℃

  • Output Powder Volume: Max. 450g/Min

  • Polarity: Negative

  • Gun Weight: 480g

  • Length Of Gun Cable: 4 m

  • Powder Hopper Volume: 45L

  • Size: 520*520*660 mm

  • V/N Weight: 35 kg/28 kg

  • Powder Coating Applicable: All Kinds Of Powder Without The Metals

Package Contents
  • 1 × Manual Powder Gun With Gun Cable

  • 1 × Powder Gun Spare Parts

  • 1 × Control Unit

  • 1 × Powder Injector

  • 1 × Fluidized Powder Hopper

  • 1 × Trolley

  • 1 × Oil-Water Separator

  • 1 × Pressure Regulating Valve

  • 1 × Powder Hose ,Air Tubes ,Grounding Line

 


Features & Details
  • 【EXCELLENT QUALITY】- Powder Coating Machine adopts high-quality stainless steel; it has the advantages of rust prevention, corrosion resistance, acid and alkali resistance, etc. The appearance is smooth and smooth, and the workpiece has no dead angle. High sensitivity and durability.

  • 【TWO CENTRAL GAS】- Electrostatic Spraying Equipment features two interior gas design, so that the needle is no longer needle-guided fluid powder, to enhance the discharge effect, improve the rate of the powder. Rotating atomized airflow can significantly improve the quality of the coating.

  • 【EXCELLENT PERFORMANCE】- Large flow of pneumatic components, in the smaller air pressure, Electrostatic Spraying Equipment can still achieve higher powder. Thickening resistance to puncture the tip, the low maintenance rate.

  • 【CIRCUIT PROTECTION】- With circuit protection, voltage self-adjusting function, to ensure a perfect spraying effect. High voltage module near the nozzle, low voltage loss, replaceable high voltage components to bring convenience to the maintenance.

  • 【WIDELY USED】-Powder coating setup is widely used in home appliances, hardware, security doors (windows), heat sinks, construction, auto parts, sports equipment, medical equipment, aluminum, and other industries.

Operating Instruction:
  • Connect all the connecting lines and air tubes.

  • Turn on switch of power supply (lighting indicator is on).

  • Press the switch of spray gun to adjust voltage required (set by individual, voltage recommended is 60KV-80KV).

  • Powder is placed into powder feeding barrel.

  • Press the switch of spray gun and adjust to high-voltage. Start work if the powder is sprayed.


Attentions:
  • Grounding line is attached with the equipment and must be connected with the spray booth, which is to be connected with special clean ground. Workpieces, hanging articles and support must be connected with grounding line to prevent grounding failure from making discharge sound.

  • All compressed air must be kept tidy and dry, and has no oil or water. It is recommended that the customer use frozen and dried air sources. If the customer uses general oil-water separator, the oil and water must be regularly discharged in case that the coating ratio will be influenced by water accumulation in air box of powder barrel, solenoid valve and air tubes or too much humidity.

  • If abnormal powder spray (i.e. bigger or smaller from time to time) happens to new equipment, generally that's because powder feeding and lending air pressures are not properly adjusted. Powder spray increases as powder feeding air pressure increases. Adjust the powder blending air pressure to a higher level to ensure that powder spray is in uniform.

  • Powder pump and spray gun should be blown and tidied up with compressed air after they are used for some time.

  • Pressure regulating valves own locking device, in which "Push" means "off", "Pull" means "on". The buttons of various regulating valves should be adjusted to proper position (as is to be indicated by satisfactory powder spray).


Check the following conditions if the air pressure is not enough:
  • Whether the air pressure in compressor is more than 6kg.

  • Whether there is a leakage in the air tubes.

  • Whether pressure regulating valves are in good condition. Generally the pressure regulating valves are easy to adjust, anticlockwise direction to the end (off) or clockwise direction to the end (maximum). Do not regulate them violently. If the pressure can't be adjusted to a higher level, the equipment will not be used until relevant solutions are found and failures are repaired.