Electrolyte de zinc-nickel satiné 1000ml

Electrolyte de zinc-nickel satiné 1000ml

Electrolyte de zinc alcalin avec une répartition optimale de l'épaisseur de couche

Le zinc-nickel alcalin garantit une répartition uniforme de l'épaisseur de couche sur la surface sur une large plage de densité de courant et est exempt de cyanures. Une épaisseur de couche constante est indispensable, en particulier pour les pièces de forme moins complexe qui sont déformées après avoir été recouvertes d'électrolyte de zinc. L'électrolyte de zinc alcalin se caractérise par une meilleure ductilité que le zinc nickel acide et offre, en tant qu'électrolyte de zinc nickel basique, la même protection contre la corrosion qu'un électrolyte de zinc nickel acide. La très bonne diffusion génère une formation de couche uniforme, même sur les pièces profilées, ce qui permet d'éviter efficacement l'écaillage du revêtement. L'électrolyte de zinc alcalin a été développé pour le zingage électrolytique au moyen de la galvanoplastie par bain et de la galvanoplastie par crayon / tampons. Le dépôt est satiné - ce qui est particulièrement avantageux pour la protection contre la corrosion, car les dépôts très brillants offrent une moins bonne protection.

Domaine d'application de l'électrolyte zinc-nickel

Le zinc nickel alcalin est toujours utilisé lorsqu'une protection élevée contre la corrosion et une couche d'épaisseur uniforme sont requises. Grâce à la teneur en nickel d'environ 14%, la résistance à la corrosion des pièces traitées au zinc-nickel alcalin est multipliée par cinq et offre une protection cathodique maximale contre la corrosion. Un argument qui parle en faveur du zinc-nickel, surtout dans le domaine de la protection contre la corrosion. Le traitement ultérieur des pièces après l'électrozingage au zinc-nickel se fait comme pour le revêtement avec un électrolyte de zinc traditionnel. Une autre particularité à mentionner est que la teneur en nickel d'environ 14% reste pratiquement constante sur une large plage de densité de courant.

Cet électrolyte de zinc convient aux métaux suivants :

• fer
• Acier
• cuivre
• laiton
• acier inoxydable - activation préalable avec Nickel-Strike
• aluminium - traitement préalable nécessaire avec l'activateur d'aluminium.

Le chrome et le titane ne conviennent pas.

Conseils d'application pour le zinc-nickel

Tous les métaux mentionnés peuvent être traités au zinc-nickel, l'acier inoxydable et l'aluminium nécessitant un prétraitement approprié. En tant qu'électrolyte de zinc basique, le zinc nickel est utilisé aussi bien dans la galvanisation en bain que dans la galvanisation en stylo / tampon. Dans tous les procédés, ils donnent d'excellents résultats sous la forme d'une couche d'épaisseur uniforme qui reste stable même lorsque la pièce est transformée par déformation.

L'électrolyte de zinc alcalin est traité à température ambiante, mais peut aussi être légèrement chauffé. La plage de température dans laquelle cet électrolyte de zinc peut être utilisé pour le revêtement se situe entre 15 et 60°C.
L'électrolyte de zinc-nickel peut être revêtu ou chromaté comme tout autre électrolyte de zinc. Le fait qu'il se dépose de manière satinée permet à une autre peinture d'adhérer particulièrement bien.

Tensions recommandées (peuvent également différer) :

• Galvanoplastie du bain : 2,2-4,5 V (environ 3,5 V recommandé à une distance de 10cm)
• Galvanoplastie au stylo : 2,5-7 V (environ 5 V recommandé)
• Densité de courant : 0,9-8 A/dm² (jusqu'à 12A/dm² avec mouvement du bain)
• Température de fonctionnement : 15-35 °C
• Vitesse de dépôt : environ 0,6 µm/min à 4 A/dm² et 20 °C
• Valeur pH: 14

Les anodes recommandées sont des anodes en nickel ou en zinc (anode sur le pôle positif, pièce sur le pôle négatif).

L'utilisation d'une anode en zinc augmente fortement la portée, mais la part de nickel dans la solution se réduit avec le temps (la coloration violette de la solution disparaît lentement) - on obtient de plus en plus un électrolyte de zinc pur. En raison de sa composition, la proportion de nickel dans le dépôt reste constante pendant une longue période.

Avant le traitement, veuillez éliminer la rouille, les huiles et la graisse de la pièce. Porter des gants jetables lors de la manipulation pour éviter la contamination par le sébum.

Utilisez un équipement de protection approprié tel que des lunettes de protection et des gants lorsque vous travaillez avec de l'électrolyte de zinc. Utiliser uniquement dans des pièces bien ventilées !

Identification du mélange :

Électrolyte de zinc-nickel
(contient hydroxyde de sodium, diéthylènetriamine, sulfate de nickel. dichlorure de nickel, sulfamate de nickel)

   
Mention : Danger

H290 Peut être corrosif pour les métaux.

H314 Provoque de graves brûlures de la peau et de graves lésions des yeux.

H317 Peut provoquer une allergie cutanée.

H332 Nocif par inhalation.

H412 Nocif pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme.

P101 En cas de consultation d'un médecin, garder à disposition le récipient ou l'étiquette.

P102 Tenir hors de portée des enfants.

P260 Ne pas respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols.

P280 Porter des gants de protection et un équipement de protection des yeux/du visage.

P301+P330+P331 EN CAS D'INGESTION: Rincer la bouche. NE PAS faire vomir.

P303+P361+P353 EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU (ou les cheveux): Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés. Rincer la peau à l'eau ou se doucher.

P305+P351+P338 EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX: Rincer avec précaution à l'eau pendant plusieurs minutes. Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer.

P310 Appeler immédiatement un CENTRE ANTIPOISON/un médecin.

P501 Ne pas jeter le contenu avec les ordures ménagères et les éliminer conformément à la règlementation régionale/nationale en vigueur.