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ALU Schweißgerät - 315 A - 400 V - Puls - digital - 2/4 Takt

Hersteller: Stamos Selection

Artikelnummer: 2066

Modell: S-DIGITAC 333P

Produktdetails:

  • WIG AC-DC / E-Hand
  • SELECTION
  • 315 A / 400 V
  • 2-/4-Takt
  • opt. Wasserkühler

Video - Produktvorführung

ALU Schweißgerät - 315 A - 400 V - Puls - digital - 2/4 Takt #2066

Kurzinformationen

  • Das Gerät S-DIGITAC 315P
  • WIG Schlauchpaket: 3,5m
  • Massekabel: 4m
  • Elektrodenhalter: 4m
  • Keramikkappen: 4 Stk
  • Verschiedene Elekrodendüsenhalter: 2 Stk
  • Universelle Wolframelektrode: 1 Stk
  • Brennerkappe: 1 Stk
  • Bedienungsanleitung in Deutsch

ALU Schweißgerät - 315 A - 400 V - Puls - digital - 2/4 Takt

WIG-Schweißgerät S-DIGITAC 315P

Das WIG-Schweißgerät S-DIGITAC 315P der Marke Stamos Selection zeichnet sich dank seiner robuste Konstruktion und der Verwendung neuester Technik durch eine hohe Verlässlichkeit aus. Es arbeitet mit einer Eingangsspannung von 400 V und hat ein Gewicht von 42 kg bei Abmessungen von 60 x 33 x 37,50 cm. Der Schweißstrom des WIG-Schweißgerätes S-DIGITAC 315P ist regelbar im Bereich von 10 - 315 Ampere beim WIG-Schweißen und von 10-295 Ampere beim MMA-Schweißen, so dass sich das Gerät optimal an die jeweiligen Bedingungen anpassen lässt.

Zu seinen besonderen Ausstattungsmerkmalen zählen das Bedienpanel mit Soft-Touch-Komfort und der große Ein-/Aus-Drehschalter. Außerdem verfügt es über einen Memory-Knopf, mit dem sich die zuletzt genutzten Schweißeinstellungen abspeichern lassen. Modernste Fertigung und umfangreiche Qualitätskontrollen garantieren für die Sicherheit dieses Hochleistungsschweißgerätes. Kaufen Sie noch heute das hochwertige WIG-Schweißgerät S-DIGITAC 315P von Stamos Selection.

Starkstromstecker nicht im Lieferumfang enthalten!

 

 

 

1Netzschalter
2Schweißparameter Einstelltaste
3Nachströmzeit Regelanzeige
4Absenkstrom Regelanzeige
5Absenkzeit Regelanzeige
6Eingestellte Schweißstrom Anzeige
7Anstiegszeit Regelanzeige
8Anlaufstrom Regelanzeige
9Vorströmzeit Regelanzeige
10Puls/DC Auswahlschalter
112T/4T Auswahltaste
12Parameter-Abruftaste
13Parameterspeichertaste
14Display
15Funktionsauswahlschalter
16AC Frequenz Regelanzeige
17Reinigungsbreite Regelanzeige
18Strom Regelanzeige
19Pulsefrequenz Regelanzeige
20Einschaltdauer Regelanzeige
21Basiswertstrom Regelanzeige
22Parameter Einstellknopf
23WIG/MMA Auswahlschalter
24MMA Schweißanzeige
25DC WIG Schweißanzeige
26AC WIG Schweißanzeige

Techn. Details

ModellS-DiGITAC 315P
ArtikelzustandNeu
Artikelnummer2066
Nenneingangsspannung400 V, 3-Phasen Starkstrom
Eingangsfrequenz50/60 Hz
Nenneingangstrom9,7 A
Eingangsstrom max.13,7 A
Nenneingangsleistung6,4 kVA
Eingangsleistung max.9 kVA
Leerlaufspannung45 V
Schweißstrom WIG-DC10 - 315 A
Schweißstrom WIG-AC10 - 315 A
Schweißstrom MMA10 - 295 A
Einschaltdauer / Duty Cycle60%
Schweißstrom bei 100% ED244 A (WIG)---------
Schweißstrom bei 60% ED315 A (WIG)---------
----------------------------------
Impulsstrom / Impulsstrom10 - 315 A
Impulsfrequenz (AC-Modus)0,3 - 20 Hz
Impulsfrequenz (DC-Modus)0,3 - 20 Hz
Pulsweite / Impulsbreite / Tastgrad10 - 90 %
Frequenz des Ausgangsstroms (AC)20 - 100 Hz
Strombalance (AC)10 - 90 %
----------------------------------
----------------------------------
Gas-MagnetventilJa
Gasvorströmzeit0 - 2 s
Gasnachströmzeit0 - 9,9 s
Stromanstiegszeit0 - 9,9 s
Stromabfallzeit0 - 9,9 s
Elektrodendurchmesser (WIG)1 - 4 mm
Elektrodendurchmesser (MMA)1 - 5 mm
Zündung (WIG)HF
ARC-ForceJa
Hot StartJa
Anti StickJa
Anschluss für FußpedalJa
Schalter für 2-/4-Takt-BetriebJa
GerätekühlungPowerventilator
BrennerkühlungLuft / Wasser ***
Schweißstärke [mm]0,5 - 15 mm
Leistungsfaktor0,93
Effizienz (unter Nennleistung)≥ 0,85
IsolationsklasseF
SchutzklasseIP 21 S
Maße (LxBxH)60 x 33 x 37,5 cm
Gewicht42 kg
Versandmaße (LxBxH)72 x 48 x 47 cm
Versandgewicht45,7 kg
***Brenner mit der Möglichkeit den Kühler anzuschließen

Funktionen

IGBT

Bei einem IGBT handelt es sich um einen Bipolartransistor mit isolierter Gate-Elektrode. Die Abkürzung IGBT steht für Insulated Gate Bipolar Transistor. Ein solches Halbleiterbauelement wird immer häufiger in der Leistungselektronik benutzt, da es die Vorteile von zwei Transistortypen vereinigt: Leichtigkeit der Steuerung der Feldeffekttransistoren sowie hohe Durchschlagspannung und schnelles Umschalten der Bipolartransistoren. Vorteilhaft ist auch eine gewisse Robustheit gegenüber Kurzschlüssen, da der IGBT den Stromdurchgang begrenzt. IGBTs sind eine Weiterentwicklung der MOS-FET Technologie.

Ventilatoren

Leistungsfähige Ventilatoren sorgen für einen optimalen Abtransport der Hitze aus dem Gehäuse.

SCHUTZGAS

Zum WIG/MIG/MAG-Schweißen ist ein Schutzgas notwendig. Man verwendet Inertgase wie Argon und Helium sowie Aktivgase (z. B. Kohlenstoffdioxid) und Gemische. Ein Magnetventil reguliert den Gasfluss. Das Ventil wird über einen Knopf am Brenner betätigt.

ERDUNG

An der Rückseite jedes Schweißgerätes befindet sich eine Schraube mit Erdungsmarkierung. Vor dem Gebrauch ist das Gerät über ein Kabel zu erden, dessen Querschnitt mindestens 6 mm2 beträgt.

MASSEKLEMMEN-ANSCHLUSS

 

E-HAND-SCHWEISSKABELANSCHLUSS

 

WIG-BRENNERANSCHLUSS

 

FUSSSCHALTERANSCHLUSS

Das Gerät kann auch mit Hilfe eines Fußpedals bedient werden.

VERSORGUNGSSPANNUNG

Das Gerät arbeitet mit einem 3-Phasenanschluss (3x 400V +/- 10 %).

KÜHLSYSTEMANSCHLÜSSE

Beim Schweißen mit mehr als 200 A wird empfohlen, einen Kühler zu verwenden. Die Anschlüsse des Schweißgerätes und der Kühler-Leitung sind entsprechend mit Farben markiert.

BERÜHRUNGSLOSE HF-ZÜNDUNG

Eine berührungslose Hochfrequenzzündung im WIG-Modus gewährleistet einen saubereren Schweißanfangspunkt

GASVORSTRÖMZEIT

Zeitspanne vom Drücken des Brennerknopfes bis zur Zündung des Lichtbogens. In dieser Zeit öffnet das Magnetventil. Das ausströmende Gas treibt den Sauerstoff aus den Gasleitungen und bildet eine Schutzatmosphäre für den entstehenden Lichtbogen.

ANFANGSSTROM

Wert des Ausgangsstroms nach der Bogenzündung. Dieser Wert kann beliebig reguliert werden. Zum Präzisionsschweißen wird empfohlen, den Strom möglichst zu senken, um das Schweißen sanft zu starten und nach bestimmter Zeit mit entsprechendem Strom zu schweißen.

STROMANSTIEGSZEIT

Zeit, in welcher der Ausgangstromwert vom Anfangsstromwert auf den Schweißstromwert steigt.

SCHWEISSSTROM

 

STROMABFALLZEIT

Zeit, in welcher der Ausgangstromwert vom Schweißstromwert auf den Endstromwert sinkt.

ENDSTROM

Wert des Ausgangsstroms vor Ende des Schweißens. Schweißen mit Endstrom verhindert des Entstehen eines Kraters am Ende der Schweißnaht.

GASNACHSTRÖMZEIT

Zeit nach dem Beenden des Schweißens, in der Gas weiter aus dem Brenner strömt und somit den Brenner kühlt und im Falle des Schweißens die Schweißnaht vor Oxidation schützt.

PULS

Die Funktion reduziert die Wärmeeinwirkung auf den Werkstoff. Sie ist primär zum Schweißen dünner Bleche geeignet. Beim MIG-Schweißen ist sie perfekt zum Aluschweißen.

PULSEFREQUENZ

Häufigkeit der Impulse während des Schweißvorgangs im Puls-Modus.

TASTGRAD

Verhältnis der Impulsdauer zur Periodendauer.

IMPULSTROM

Spitzenwert des Stromes im PULS-Modus.

BASISSTROM

Strom, der den Lichtbogen im PULS-Modus aufrechterhält.

AC STROMBALANCE

Prozentunterschied zwischen der Zeit der positiven und negativen Stromrichtung in einer Schweißstromperiode. Diese Funktion ermöglicht die Kontrolle über die Breite der Schweißnaht und die Eindringungstiefe.

CLEAN WIDTH – PARAMETER DER AC STROMBALANCE

Prozentunterschied zwischen der Zeit der positiven und negativen Stromrichtung in einer Schweißstromperiode.

CLEAN SCOPE – AC STROMBALANCE PARAMETER

Der Prozentunterschied des positiven und negativen Schweißstromwerts in einer Periode.

2-TAKT

bedeutet den Start des Schweißvorgangs bei Drücken des Brennerschalters und die Abschaltung bei Loslassen des Schalters.

4-TAKT

Drücken des Brennerschalters öffnet das Magnetventil und Gas strömt vor. Nach der Gasvorströmung zündet der Lichtbogen mit dem Anfangsstromwert. Bei Loslassen des Brennerschalters steigt der Stromwert vom Ausgangstromwert bis auf den Schweißstromwert. Der Schweißvorgang stoppt, wenn man den Brennerknopf erneut drückt.

HOT START

Diese Funktion erleichtert Zündung des Lichtbogens, da die Spannung bei Zündung des Lichtbogens automatisch erhöht wird. Nach der Zündung schaltet das Gerät automatisch auf die vorher eingestellte Spannung zurück.

ARC FORCE

Der Stromwert erhöht sich automatisch, wenn der Lichtbogen kürzer wird.

ANTI-STICK

Die Funktion verhindert ein Ausglühen der Elektrode durch Abschalten des Schweißstroms, wenn die Elektrode am Material kleben bleibt.

WIG-SCHWEISSEN

Schweißen mit nichtabschmelzender Elektrode unter der Schutzgasatmosphäre von Inert-Gasen.

E-HAND SCHWEISSEN

Elektrodenchweißen mit umhüllter Elektrode.

NETZSCHALTER

 

PARAMETER-/FUNKTIONSAUSWAHL

 

PARAMETER-/FUNKTIONSREGULIERUNG

 

"2T/4T" UMSCHALTER

Wahl zwischen den Betriebsarten "2T" und "4T".

WIG DC/WIG AC MODUSMSCHALTER

Das WIG-Schweißen teilt sich auf in AC-Schweißen (mit Wechselstrom) und DC-Schweißen (mit Gleichstrom).

PULS-FUNKTION SCHATLER

Dient zum Ein- und Ausschalten der PULS-Funktion.

UMSCHALTER ZWISCHEN DEN SCHWEISSMETHODEN

Mit Hilfe der Umschalttaste kann man den Schweißmodus wählen.

PROG

Programmabruf. Das Schweißgerät kann Programme intern speichern. Durch Drücken der Taste PROG lässt sich das gewünschte Programm starten.

SAVE

Eingestellte Schweißparameter, etwa für ein bestimmtes Material, speichert das Gerät unter einer ausgewählten Nummer.

DISPLAY

Zeigt die Schweiß- bzw. Schneidparameter.

Lieferumfang

  • das Gerät S-DIGITAC 315P
  • WIG Schlauchpaket: 3,5 m
  • Massekabel: 4 m
  • Elektrodenhalter: 4 m
  • Keramikkappen: 4 Stk
  • verschiedene Elekrodendüsenhalter: 2 Stk
  • universelle Wolframelektrode: 1 Stk
  • Brennerkappe: 1 Stk
  • Bedienungsanleitung in Deutsch

Über Stamos Welding Group

Die Stamos Welding Group bietet Ihnen eine Vielzahl an verschiedenen, modernen Schweißgeräten zu äußerst günstigen Preisen. Ob Plasmaschneider, Kombigeräte, MIG MAG, WIG oder E-Hand Schweißgeräte – die Produkte der Stamos Welding Group sind für den täglichen Einsatz konzipiert und werden sowohl professionellen als auch privaten Ansprüchen gerecht. Die Stamos Welding Group legt viel Wert auf die Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produktpalette, weshalb der Qualitätsstandard der Waren enorm hoch ist.

STAMOS auf der Messe: ExpoWelding

Die STAMOS Welding Group präsentiert sich auf den wichtigsten Ereignissen der Schweißbranche. Während der internationalen Schweißmesse ExpoWelding wurde die Marke Stamos für die aufsehenerregende Präsentationsform ausgezeichnet.
Die Messe ExpoWelding findet turnusmäßig alle 2 Jahre in Sosnowiec, Polen, statt und ist eine der wichtigsten Ereignisse der Schweißbranche in Mittelosteuropa. An der Messe haben knapp 170 Unternehmen sowohl aus Polen, Deutschland, Tschechien, Niederlande, Finnland, Schweden, Kanada, Taiwan, Spanien, Italien als auch aus der Türkei teilgenommen.

Während der Messe hat der Stand von der STAMOS Welding Group einen regen Zuspruch erfahren, dabei wurde unser Stand auch von einer Vielzahl ausgewiesener Schweißexperten besucht und es sind konstruktive Gespräche zustande gekommen. Besondere Aufmerksamkeit hat unsere Messeneuheit, das MIG/MAG-Schweißgerät Omega 500, auf sich gezogen. Die verbaute Technik wurde von unserem deutschen Forschungs- und Entwicklungszentrum STAMOS Germany entwickelt und entworfen. Dabei wurde besonderen Wert auf die Nutzbarkeit bei den arbeitsintensiven und anspruchsvollen Anwendungen in der Industrie und der Produktion gelegt. Da wir das Gerät für alle Messebesucher frei zugänglich gemacht haben, um selbst einmal Hand anlegen zu dürfen, zeigten sie sich sehr überzeugt von den Parametern und der Qualität der Schweißnähte. Dabei wurde auch der hohe Arbeitskomfort des Schweißgerätes WELBACH Omega 500 gelobt.

Um Ihnen noch einen kurzen Eindruck von dem erfolgreichen Auftritt der STAMOS Welding Group zu geben, finden Sie hier eine kleine Fotoreportage auf der Messe ExpoWelding:

STAMOS WELDING GROUP
DESIGNED IN GERMANY, PRODUCED IN CHINA BY GERMAN QUALITY STANDARDS

Unsere Geräte werden in Deutschland konzipiert und auch das Design erfolgt hierzulande. Die Produktion wird aus naheliegenden Kostengründen nach China ausgelagert.

WAS UNS VOM REST UNTERSCHEIDET?
Die Produktion der Schweißgeräte in China unterliegt der deutschen Qualitätskontrolle und dies stets während des gesamten Produktionsprozesses.

Die STAMOS WELDING GROUP lässt in mehreren ihrer Fabriken in China produzieren. Dabei werden die Fabriken den jeweiligen Qualitätsvoraussetzungen der Produktionslinien zugeteilt.

STAMOS GERMANY
Die rote Serie richtet sich insbesondere an preisbewusste Kunden. Gute Qualität aber im Low-Budget-Bereich. Wer aber oft und mit höheren Amperezahlen schweißen will, sollte sich lieber ein Gerät der erweiterten Stamos Serie zulegen.
STAMOS GERMANY PRO SERIES
Die Geräte haben eine 8 Meter Kabel Ausführung. Zudem sind die verbauten Teile hochwertiger, leistungsstärker sowie langlebiger als bei der standardmäßigen Stamos Ausführung. Diese Modelle sind besonders für Kunden geeignet, die viel schweißen und einen möglichst großen Arbeitsabstand zum Gerät brauchen.
STAMOS GERMANY ECO
Energiesparend, Attraktives Design, angenehme Handhabung, starke Schweißleistung, sehr geräuscharm, hochwertige Verarbeitung. Die Recyclingbarkeit und Energieeffizienz ist höher als bei anderen Geräten. Verwendung von: schadstoffarmen Lacken, Klebern, Kabeln und Kunststoffen. Verstärkte Produktionskontrollen um eine dem Zeitalter entsprechende Nachhaltigkeit zu gewährleisten und die Umweltbelastbarkeit stark zu reduzieren. Der Einsatz von energieeffizienteren Bauteilen gewährleistet minimale Leistungsverluste.
STAMOS GERMANY SELECTION
Die "luxuriöse" STAMOS SELECTION steht für exzellente Qualität, perfekte Schweißnähte und Schnitte sowie höchsten Designanspruch. Diese Geräte stechen hervor durch ein einzigartiges Design (erste Geräteart in dieser Preisklasse, die eine hochwertige Verbundmischung aus speziellen Metallen und Kunststoffen gewährleistet). Die Verwendung von hochwertigeren Bedienelementen & Anschlüssen und die spezielle Selektion von Bauteilen erster Klasse (u.a. Toshiba) garantiert eine höhere Belastbarkeit & professionelle Nutzung. Es erfolgt eine 100 % Qualitätskontrolle aller eingehenden Materialien sowie jeder Produktionsetappe und mehrfache Kontrolle des Endprodukts auf Aspekte wie Verarbeitung, Leistung und Beständigkeit.
STAMOS POWER
Es handelt sich um eine Weiterentwicklung unserer bisherigen Stamos Reihe. Die Geräte sind qualitativ hochwertiger als ihre Vorgänger und heben sich durch eine verbesserte Leistung hervor. Verwendung von qualitativ höherwertigeren und langlebigeren Anschlüssen und Kabeln, besonders belastbaren MOSFET Transistoren und anderer Bauteile. Fertigung durch hochprofessionelle SMT Maschinen (vollautomatisierte Maschinen, welche die Surface Mount Technology nutzen, sprich die einzelnen Komponenten werden millimetergenau unter zur Hilfenahme von Lasern auf die Platinen montiert) für den Zusammenbau einzelner Komponenten und insbesondere für die Fertigung der Platinen, die eine gleichbleibende, durchgehende Leistung gewährleisten.
WELBACH
Wir setzen weiterhin unsere Innovationstechnologie fort und stellen unsere digitalen Schweissmaschinen der Marke WELBACH vor. Die Geräte sind mithilfe des Stamos-Machine-Interface voll digital bedienbar. Die hochwertigen Bedienpanele gewährleisten höchsten Komfort. Die digitalen Signalprozessoren überwachen dabei alle Parameter, so dass die durchgeführten Vorgänge jederzeit den exakt eingestellten Werten entsprechen. Die Plasmaschneider der Welbach Reihe sind zudem mit original TRAFIMET® Plasmabrennern ausgestattet.