- schneller & kostenloser Versand
Versand noch am selben Tag! - 60-Tage-Widerrufsrecht
Rückgabe innerhalb 2-Monate! - Geld-zurück-Garantie
unkomplizierte Rückerstattung!
EPDM CR Dichtband
Ölbeständiges Dichtband aus qualitativ hochwertigem EPDM CR (Ethylene Propylene Diene Monomer Chloroprene Rubber), dient effektiv der Isolierung, Dämmung, Stoßdämpfung und Entdröhnung.
EPDM CR besticht durch seine herausragende Ölbeständigkeit, was es zum bevorzugten Material für Dichtungen und Schläuche in anspruchsvollen Anwendungen wie Automobilmotoren und Hydrauliksystemen macht, wo zuverlässige Abdichtung gegen Öle und Fette erforderlich ist.
Das Wichtigste auf einen Blick
| Chemikalienbeständigkeit | EPDM CR widersteht einer Vielzahl von Chemikalien, insbesondere Ölen und Fetten, was seine Verwendung in Umgebungen mit solchen Substanzen ermöglicht. |
| Witterungsbeständigkeit | EPDM CR ist äußerst beständig gegen Sonnenlicht, UV-Strahlung und Ozon, wodurch seine Lebensdauer im Freien verlängert wird und maximaler Schutz vor Wassereintritt gewährleistet ist. |
| Temperaturbeständigkeit | EPDM CR behält seine Flexibilität und mechanischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich bei, von -40 °C bis +100 °C, kurzzeitig bis zu +115 °C. |
| Flexibilität und Elastizität | EPDM CR ist äußerst flexibel und elastisch, was es ideal für Anwendungen macht, die Bewegung oder Dehnung erfordern, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen. |
| Lange Lebensdauer | Dank seiner Witterungsbeständigkeit und chemischen Beständigkeit besitzt EPDM CR eine lange Lebensdauer und erfordert daher weniger häufige Wartung und Austausch. |
| Säuren-/Laugenbeständigkeit | EPDM CR zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Säuren und Laugen, insbesondere im Vergleich zu anderen Elastomeren. |
| Gute elektrische Isolationseigenschaften | EPDM CR bietet eine effektive elektrische Isolierung und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die diese Eigenschaft erfordern. |
Abmessungen und Leistungsdaten
Technische Daten EPDM CR
| Eigenschaften | Spezifikationen | Einheit | Werte |
| Basis |
|
| CR geschlossen-zellig |
| Farbe |
|
| schwarz |
| Rohdichte | ISO 845-88 | kg/m³ | 175 ±25 |
| Stauchhärte | ASTM D 1056-07 /NF R99211-80 | kPa | 35 – 65 (∅ 54) / 80 – 160 (∅141) |
| Wasseraufnahme | ASTM D 1056-07 | % | ≤ 5 (∅ 1,1) |
| Bruchdehnung | ISO 1798-97 | % | ∅ 131 |
| Lineare Schrumpfung | ISO 188 | % | -7 / 0 (∅ -3,6) |
| Druckverformungsrest | ASTM D 1056-07 | % | ≤ 25 (∅ 18) |
| Zugfestigkeit | ISO 1798 | kPA | ∅ 860 |
| Temperaturbereich |
| °C | -40/ +100 Kurzzeitig bis zu +115 |
Technische Daten Kleber
| Eigenschaften | Spezifikationen | Einheit | Werte |
| Basis | modifiziertes Acrylat | ||
| Träger | PES/PVA-Gittergelege | ||
| Abdeckung | PO - Folie, weiß | ||
| Klebebanddicke | mm | 0,08 ±0,01 | |
| Klebergewicht | g/m³ | 70 ±7 | |
| Dicke der Abdeckung | µm | 60 | |
| Klebkraft | in Anlehnung an AFERA 5001 | N/25 mm | ≥ 17 |
| Temperaturbereich | °C | -40/+90 |
Auswahlkriterien für das richtige Fugendichtband
- Die Dichtungsbanddimension ist entsprechend der genauen Fugenbreite auszuwählen.
- Die Banddimensionen sind entsprechend der Tabelle auszuwählen.
- Richtige Wahl der Beanspruchungsgruppe.
Erlaubte Anwendungsgebiete zum Einsetzen:
- Jegliche Art von genehmigten und beständigen Dichtungsträgern
- Holz, PVC, Aluminium, Metall
- Traditioneller Mauerbau
- Beton
Wichtig:
Beschränkte Einsetzung:
- Bei stehendem Wasserstand.
- Mit Farben, Beschichtungen, Dichtstoffen und Natursteinen (Verträglichkeit vorher anfragen).
Inbetriebnahme:
- Bei sehr hohen Temperaturen ist das Band kühl zu lagern, da hohe Temperaturen das Aufgehverhalten beschleunigen und tiefe verzögern können.
- Die Bänder möglichst auf Raumtemperatur halten.
- Einsetzungstemperatur: Ab +5°C
FUGENVORBEHANDLUNG
Die Innenflächen der zu füllenden Fugen sollten so glatt wie möglich sein. Verunreinigungen oder Ablagerungen sind zu entfernen, wie beispielsweise Schmutz-und Mörtelrückstände, da ansonsten eine gute Haftung behindert werden könnte. Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, muss die Fugenbreite des Bandes entsprechend dem genauen Einsatzbereich ausgewählt werden.
VERARBEITUNG
- Schneiden Sie mit einer Schere die Schutzhülle ab.
- Am Bandanfang und Bandende jeweils 1cm abschneiden. Diese Anfangs- und Endabschnitte gehen in der Verbindung nicht vollständig auf und sollten daher nicht verwendet werden.
- Entfernen des Abdeckpapiers der Klebeschicht und das Dichtungsband dann auf die Fugenlänge (+circa 3% Stauchreserve) anbringen.
- Band mit der Klebeschicht in den geeigneten Fugenflanken eindrücken.
- Rollen Sie nicht das gesamte Band auf, um ein Herausquellen zu vermeiden, das somit die Einführung des Bandes erschwert wird.
VERBINDUNGEN & EINSATZ
- Das Dichtungsband nicht um die Blendrahmenecke führen, sondern stumpf stoßen.
- Bandenden mit leichtem Druck genau gegeneinander legen. Keinesfalls überlappend verlegen.
MALEREI & FERTIGUNGSARBEITEN
Die Bänder können im Allgemeinen mit den meistgängigen Baumaterialien und Dichtstoffen benutzt werden.
HINWEIS:
- Bitte beachten Sie, dass diese Anleitung nur als Richtlinie dient.
- Wir empfehlen, bei Zweifel, das Fugendichtungsband vor der Anwendung, dem Einsatz entsprechend zu testen.
- Die Verträglichkeit ist bei der Beschichtung mit Dichtstoffen, ebenfalls vorher zu testen oder anzufragen.
| Breite (cm) | Dicke (cm) | Länge (m) |
|---|---|---|
| 5 | 1 | 10 |
| 10 | 1 | 10 |
| 10 | 2 | 10 |
| 10 | 4 | 10 |
| 15 | 2 | 10 |
| 15 | 3 | 10 |
| 20 | 2 | 10 |
| 30 | 3 | 10 |
BEZAHLUNG
VERSAND
