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siehe rechtliche Informationen ganz unten auf dieser Seite
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Kaltgewalzte Bronzefolien und Bronzebänder W.-Nr. 2.1020 CuSn6
1. Anwendungsbeispiele:
Die Bronzelegierung CuSn6 ist mit ca. 6% Zinnanteil die am häufigsten verwendete Bronzesorte.
Typische Anwendungsbeispiele sind Steckverbinder, Kontaktstifte sowie allgemeine Stanzbiegeteile sowie Federn,
bei denen eine gute elektrische Leitfähigkeit wichtig ist.
Bronze kann im Gegensatz zu Messing auch in der Vakuumtechnik eingesetzt werden.
Der Werkstoff als Federnwerkstoff zugelassen (vgl. DIN 1654).
Bei hohen Anforderungen an die mechanische Belastung oder elektrische Leitfähigkeit sollte Kupfer-Beryllium
eingesetzt werden.
2. Bezeichnungen:
Deutsche Norm: 2.1020
EN: CuSn6
UNS: C 51900
AFNOR: CuSN6P
Engl. Norm: CW452K
Japan. Norm: JIS C5191
3. Werkstoff-Zusammensetzung: *
Cu: Rest
Fe: <0,1%
Pb: <0,05%
Ni: <0,3%
P: <0,35%
Sn: 5,5-7,0%
Zn: <0,3%
* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 (nach DIN10204)
für jede Charge dokumentiert werden.
4. Lieferzustand:
Gefüge: kaltgewalzt, nicht härtbar
Oberflache: blank
Zugfestigkeit: >560 N/mm2
Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.
5. Toleranzen:
Dickentoleranz: +/- 10% bei 0,05mm,
+/- 0,004mm bei 0,10mm,
+/- 0,015 mm bei 0,15-0,30mm
Breitentoleranz: -0/+0,40mm
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhohe max. 1,0 mm
6. Weitere Mechanische Angaben:
Dehngrenze Rp0,2 : > 530 N/mm2 bei R560
Dehnung A 50: > 5% bei R560
Bei höheren Zugfestigkeiten steigt die Dehngrenze mit an und sinkt die Dehnung.
Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z. B. durch Gleitschleifen) sindfolgende Werte erzielbar:
Biegewechselbeanspruchung (Mittelspannung = 0):
Die Biegewechselfestigkeit ist definiert als die maximale Biegespannungsamplitude, bei der ein Werkstoff
unter symmetrischer Wechselbelastung 107 Lastspiele erträgt, ohne zu brechen.
Sie ist abhängig vom geprüften Festigkeitszustand und beträgt etwa 30% der Zugfestigkeit Rm.
Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung = 0): keine Angaben möglich.
Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der
Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.
Bei starker Belastung oder Biegungen, die nicht senkrecht zur Walzrichtung erfolgen, ist der Einsatz von
Kupfer-Beryllium erforderlich.
Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung der Federn zwischen 150 und 200°C
(vgl. Informationsblatt des Deutschen Kupferinstituts).
7. Physikalische Angaben:
Dichte: 8,80 g/cm3
Wärmeleitung: 75 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: 0,377 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung: 18,5 x 10-6 (zwischen 0 - 300 °C)
Elektrischer Leitfähigkeit: 9 mS/m (entspricht 16% IACS)
Elastizitätsmodus: 118 000 MPa bei 20 °C
Relative Permeabilität μr: 1,00 (unmagnetisierbar)
Weitere Eigenschaften auf Anfrage z. B. Umformung, Schweißen, Biegen usw.
Wichtiger Hinweis:
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder
Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten.
Eine Gewahr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.
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Außerdem in verschiedenen Stärken lagernd oder
beschaffbar:
für Federn die
Werkstoffe:
-1.1274, 1.4031Mo, 1.4310, 1.4404 hart, Messing,
Bronze
für Messer und Werkzeuge:
gehärteten Stähle
1.2003, 1.4034 und 1.2379
für hitzebeständige Teile (nicht lagernd):
1.4767
und 1.4828
für korrosive
Umgebung:
Rein-Nickel, 1.4404
für Teile mit hoher
Leitfähigkeit:
SE-Kupfer, Bronze, Aluminium
Edelstahl:
1.4301 (V2A)
für einfache Unterlegteile:
1.0338 (DC04) oder
DC01
Titan Grade 1 und Grade2:
Stärke/Breite/Länge
0,5mm bis 3mm / 1000mm x 2000mm
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