WELDMAN AUSBEULSPOTTER 5500
Hersteller: Weldman | Stromversorgung: 400 V | Strom: 4200 A | Leistung: 12,5 kVa | Dicke des geschweißten Materials: 1,2 mm
STANDARD AUSRÜSTUNG
- Weldman Spotter 5500 Schweißmaschine
- Transportwagen
- Kinetischer Hammer für den Griff (Pistole) für dreieckige Unterlegscheiben
- Kinetikhammer mit Haken für Welldraht oder runde und gerade Unterlegscheiben
- Mechanischer Vakuumsauger
- Kohleelektroden 2 Stk.
- Arbeitskabel mit Handgriff (Pistole) 2,2 m
- 2,5 m Netzkabel
- Erdungskabel mit 2 m Erdungsklemme
- 6-Finger-Kammschweißgriff
ZUSÄTZLICHE AUSRÜSTUNG
- 12 mm Rundscheiben: 30 Stk.
- Dreiecksscheiben: 5 Stk.
- Gerade Unterlegscheiben: 10 Stk.
- Gerade gedrehte Unterlegscheiben: 10 Stk.
- M5 Schraube L = 16 mm: 20 Stk.
- M6 Schraube L = 16 mm: 20 Stk.
- Welldraht L = 300 mm: 10 Stk.
- Schraubelektrode
- Elektrode für Rundscheiben
- Elektrode für gerade Unterlegscheiben
- Elektrode zum Brechen von Unebenheiten (erstellt nach Entfernen des Blechs)
- Doppelseitige Elektrode für Welldraht und zum Punktschweißen
- Elektrodenhalter für Welldraht
- Halter für Dreiecksscheiben
- Das Ende der Messe
- Werkzeugkasten für Verbrauchsmaterialien
WELDMAN SPOTTER 5500
Eine mikroprozessorgesteuerte Schweißmaschine für die Blechbearbeitung:- In Form von einseitigem Schweißen,
- Extraktion (durch Schweißen von Elemente verschiedener Formen),
- Schneiden und Erhitzen mit einer Kohleelektrode.
TECHNISCHE DATEN:
- Stromversorgung: 400 V
- Leistung des Speisestroms: 12,5 kVa
- Versorgungsstrom: 20-65 A
- Schweißspannung: 1-13V
- Siegelzeiteinstellung: 0,1-9,9 s
- Schweißstrom-Einstellstufen: Stufenlos
- Blechstärke zum Schweißen: 1,2 mm
- Nennschweißstrom: 4200 A
- Schutzklasse: IP21
PHYSIKALISCHE PARAMETER:
- Gewicht: 24 kg [44 kg mit Trolley]
- Höhe: 33 cm [99 cm mit Kinderwagen]
- Breite: 48 cm [56 cm mit Kinderwagen]
- Länge: 32 cm [49 cm mit Kinderwagen]
WELDMAN SPOTTER 5500
Die IP definiert den Grad, in dem das Gerät gegen das Eindringen von Feststoffen und Wasserverunreinigungen beständig ist. IP21 bedeutet, dass das Gerät für den Betrieb in geschlossenen Räumen geeignet ist.ERWEITERTES BEDIENFELD
- Monochromes Display (zeigt Betriebsart, Schweißzeit, Materialstärke und Schweißstromstärke an)
- Einstellen des Werts der Schweißstromstärke: verringern / erhöhen
- Einstellen des Werts der Fusionsdauer: verringern / erhöhen
- Hauptschalter
- Auswahl der Betriebsart des Schweißgerätes: Auf / Ab
- Auswahl der Dicke des geschweißten Materials: (0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm)
- LEDs zeigen die gewählte Betriebsart des Schweißgerätes an
Betriebsart
- Schweißen von dreieckigen Unterlegscheiben mit einem Griff
- Schweißen von runden Unterlegscheiben Elektrode + Element
- Das Anschweißen von geraden Unterlegscheiben wird angeschweißt
- Nieten schweißen
- Einseitiges Elektrodenschweißen von Blechen
- Schweißen Welldrahtelektrode + Welldraht
- Quetsch
- Unebenheitselektrode -
- Stromregulierung: 30-100%
- Überlappschweißen Stauchanlasser
- Elektrodenhalter Blechschneiden
Vorwärmen der Spitzen
- Betriebsart 02-03-04 und dann Materialstärke, Schweißzeit und Strom einstellen. Setzen Sie dann die Pistole an die ausgewählte Stelle und drücken Sie den Abzug, um die Spitze zu schweißen.Reparieren Sie die Oberfläche mit einem Stempel mit Haken. Drehen Sie nach der Reparatur den Dorn mit dem Haken um ca. 90°, um die Scheibe abzureißen.
Einseitiges Blechschweißen
- Betriebsart 05 und dann Schweißgutdicke, Zeit und Schweißstrom einstellen.
- Betriebsart 07 zum Brechen von Unebenheiten, die nach dem Einziehen des Blechs in die Pistole entstanden sind, Elektrode zum Brechen von Unebenheiten, Materialstärke und Schweißstrom mit einem Schraubenschlüssel ansetzen und wie oben schweißen.
- Arbeitsweise 08 Überlappendes Blechschweißen Kohleelektrodenhalter und Kohleelektrode mit Montageschlüssel in die Pistole einsetzen, Materialstärke und Schweißstrom einstellen.
ÜBERHITZUNG DES FESTEN DRAHTES
- Betriebsart 06 und dann Materialstärke, Zeit und Strom einstellen. Setzen Sie die Pistole in die Vertiefung des Welldrahts und drücken Sie die Elektrode in einem Winkel von 90 ° an den Draht. Durch Drücken des Abzugs der Pistole schweißen wir den Draht an die Oberfläche. Reparieren Sie die Oberfläche mit einem Kammgriff oder einem Dorn mit Haken.
CRUSPING-ERWÄRMEN-SENKEN
- Betriebsart 09 und wir stellen nur die Materialstärke und den Schweißstrom ein. Wir bewegen die Elektrode in einer kreisförmigen Bewegung und erhitzen die Oberfläche. Nach der Veredelung kühlen wir die Oberfläche mit Nassmaterial oder Druckluft.
ARBEITEN MIT EINEM MECHANISCHEN SAUGNAPF
- Die Blechabsaugung kann unter Verwendung einer Stanze mit mechanischem Saugnapf verwendet werden. Schrauben Sie dazu den Saugnapf in den Stempel. Dann setzen wir den Saugnapf auf das Blech und ziehen das Blech mechanisch weg. Schrauben Sie nach Abschluss der Arbeiten den Saugnapf vom Schlagbolzen ab.
VIELSEITIGE ANWENDUNG
- Die Schweißmaschine bewältigt das einseitige Schweißen sowie das Herausziehen und Schneiden verschiedener Karosserieelemente
EFFIZIENZ
- Moderne Technik und Display sorgen für eine schnelle und präzise Parametrierung.
ARBEITSKOMFORT
- Das intuitive Display, mit dem Sie den Betriebsmodus auswählen können, sowie die Schweißzeit- und Stromeinstellungsschalter ermöglichen Ihnen, Parameter nach Ihren Bedürfnissen auszuwählen.
SICHERHEIT
- Das Gerät ist durch ein Überhitzungsschutzsystem geschützt, das den Gerätestromkreis abschaltet, wenn ein Problem erkannt wird. Nach einigen Minuten kühlt das Gerät auf eine Temperatur ab, die ein automatisches Wiedereinschalten ermöglicht.
TRANSPORT UND MOBILITÄT
- Mit dem Transportwagen können Sie den Spotter frei an jeden Ort bewegen.
EUROPAWEITE LIEFERUNG MÖGLICH.
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Verpackung und einkauf prozess
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Vorbereitung
Verpackung
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Wir sind polnischer Großhandel für Schweiß-, Druckluft- und technische Produkte in der ganzen Welt. Wir sorgen dafür, dass die Kundenzufriedenheit so hoch wie möglich ist. KONTAKTINFORMATION
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MwSt. UE: PL6431768329