Farbe
C5176 samtschwarz

Produktdetails
Das Premium-Sanitär-Silikon besticht mit seiner exzellenten Verarbeitbarkeit, so dass innerhalb kürzester Zeit eine optisch einwandfreie Silikonfuge entsteht. Damit dieses Ergebnis auch möglichst lange anhält, ist OTTOSEAL® S 100 gegenüber Schimmelbefall und Bakterien besonders widerstandsfähig und besitzt eine sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit. Durch die Verfügbarkeit in über 80 verschiedenen Farben ist ein stimmiges Gesamtbild garantiert.

Anwendungsgebiete
Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich
Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich
Dichten von Glasbausteinen
Abdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung)

Eigenschaften
Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet
Widerstand gegen Schimmelbefall und Bakterien
Einzigartige Verarbeitungseigenschaften
Hervorragend glättbare Oberfläche
Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit
Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Normen und Prüfungen
Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM
Geprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LM
Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1
Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E

Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet
Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim
Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)
Französische VOC-Emissionsklasse A+
Deklaration in Baubook Österreich
EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm
Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt
Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E
1K-Silikon-Dichtstoff auf Acetat-Basis Für innen und außen

Eigenschaften
▪ Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet Widerstand gegen Schimmelbefall und Bakterien
▪ Einzigartige Verarbeitungseigenschaften Hervorragend glättbare Oberfläche ▪ Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Anwendungsgebiete
▪ Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich
▪ Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich ▪ Dichten von Glasbausteinen ▪ Abdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung) Normen und Prüfungen:
▪ Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM
▪ Geprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LM
▪ Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1
▪ Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E
▪ Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet
▪ Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim
▪ Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) ▪ Französische VOC-Emissionsklasse A+
▪ Deklaration in Baubook Österreich
▪ EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm ▪ Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt
▪ Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E

Besondere Hinweise:
EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben).
Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Essigsäure freigesetzt. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik.
Anmerkung zur Verarbeitung des Farbtons "Alu": Bitte beachten Sie dass beim "Modellieren" des
Silikons, d.h. wenn Silikonschichten übereinander geschoben werden (wie z.B. im Eckbereich), dunkle
deutlich sichtbare Trennlinien entstehen. Diese Linien sind durch anschließendes Glätten nicht mehr zu
beseitigen. Dieser Effekt tritt ausschließlich im Farbton "Alu" auf. Die Ursache hierfür liegt im
Farbpigment, welches den Metalleffekt erzeugt. Dies ist eine typische Produkteigenschaft im Farbton
"Alu" und stellt keinen Produktmangel dar. Um diesen Effekt zu vermeiden, ist beim Glätten darauf zu
achten, dass keine Silikonschichten übereinander geschoben werden.
Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl,
EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden.
Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische
Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit
einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen.
Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem
Schimmelpilzbefall der Fuge kommen.

Technische Daten:
Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10
Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] ~ 2-3
Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35
Viskosität bei 23 °C pastös, standfest
Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0
Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 20
Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1)
Klasse nach ISO 11600 F 25 LM
Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,3
Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 900
Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,8
Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 180
Ausspritzrate nach ISO 8394-1 [g/min] ~ 140 - 170
Volumenschwund nach ISO 10563 [%] ~ 5
Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 18

Vorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein.
Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel,
Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe
entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit
ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen
mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern.

Grundierung
Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen
äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt
mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen
(z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst
belastbare Verbindung zu erzielen.
Acrylglas/PMMA -
Acryl-Sanitär (z.B. Wannen) + / 1101
Aluminium blank +
Aluminium eloxiert 1216
Aluminium, pulverbeschichtet 1101 / T
Aluminium, pulverbeschichtet (teflonhaltig) T
Beton 1105
Betonwerkstein -
Blei -
Edelstahl 1216
Eisen -
Epoxidharzbeschichtung +
Epoxidharzmörtel 1216 / T (1)
Glas + / 1226
Holz, lackiert (lösemittelhaltig) +
Holz, lackiert (wässrige Systeme) 1216
Holz, lasiert (lösemittelhaltig) 1216
Holz, lasiert (wässrige Systeme) 1215 / 1226
Holz, unbehandelt 1215 / 1225 (2)
Keramik, glasiert + (3)
Keramik, unglasiert +
Kunststoffprofile (Hart-PVC z.B. Vinnolit) 1217 / 1226
Kupfer -
Melaminharzplatten 1216
Messing -
Mineralwerkstoff + / 1101 / 1216
Naturstein (Marmor, Granit etc.) -
Polyester +
Polypropylen (PP) -
Porenbeton 1105
Putz 1105
PVC-hart 1217 / 1225
PVC-weich-Folien 1217 / 1226
Weißblech -
Zink, verzinktes Eisen -