TGL 13 323 

lfl30JlflU,lllOHHbl8 MaTepMaJlbl, 1/13o_11RU,lllOHHbl WJlBHr"1, nonlil ypeTaH lnsulating materials, lnsulating, Tubing, Polyurethane Deskri ptoren: lsol ierstotfe; Isolierschlauch 

Reißlast und Reißdehnung 

Reißlast: Mindestens das 1500fache der durch Wägung bestimmten Masse von 1 m Schlauch. Reißdehnung: Mindestens 400% 

Schrumpfung Höchstens 8% in Längsrichtung 

Spannungsfestigkeit :

Die Isolierschläuche müssen der Spannung nach Tabelle 3  ( RFT ) mindestens 1 min lang standhalten. 

2:1. lsolationswiderstand Mindestens 200 Mü, bezogen auf 1 m Länge nach Anlieferung bzw. na~h 1 h Lagerung bei 130°C, gemessen bei Raumtemperatur. Mindestens 10 Mü, bezogen auf 1 m Länge unmittelbar nach 24h Lagerung bei 23°C und 93% relativer Luftfeuchte bzw. nach 1 h Lagerung bei 130°C, gemessen bei 130°c. 2.8. Wärmebeständigkeit 2.8. 1. Paraffinbadbeständigkeit Die Schläuche dürfen weder einreißen noch brechen. 2.8.2. Substanzverlust Die Proben dürfen nicht mehr als 3% ihrer Masse verlieren. 2.8.3. Kurzzeitalterung Die Isolierschläuche müssen nach der Kurzzeitalterung noch.eine Reißlast von mindestens dem 750fachen der durch Wägung bestimmten Masse von 1 m Schlauch und eine Reißdehnung von mindestens 300% aufweisen. 1 1,5 1,5 2 2,5 feuchte 1,5 2,5 3 3,5 5 2.9. Kältebeständigkeit Die Isolierschläuche müssen bis -30°C so kältebeständig sein, daß sie beim Abwickeln nicht einreißen oder brechen. 2.10. Tränklack- und Träufelharzbeständigkeit Die mit Tränkmittel beschichteten Isolierschläuche dürfen nach dem Aufdrehen nicht einreißen oder brechen. 3. PRÜFUNG 3.1. Prüfumfang Die Losgröße und die Anzahl der Proben sind, wenn nicht anders vereinbart wurde, vom Hersteller im Rahmen der innerbetrieblichen Qualitätssicherung nach TGL 14450/01 und /02 festzulegen. 3.2. Durchführung der Prüfung 3.2. 1. Bestimmung der Maße, allgemeine Beschaffenheit, Reißlast und Reißdehnung, Schrumpfung nach TG L 13 323/01