Nos propositions de vente uniques (USP) :

✔�APPLICATIONS MULTIPLES : que ce soit comme préparation de sol pour le revêtement de sol ultérieur, pour réparer (percer) des trous, des fissures ou des défauts d'alignement, comme mastic pour joints ou comme couche de nivellement pour des surfaces inégales - notre mortier de réparation en résine synthétique répond à ces exigences.

✔�POUR DIFFÉRENTES SURFACES DE SOL : Notre mortier à deux composants convient aux sols de garage, aux sous-sols, aux ateliers ou aux toilettes, aux usines chimiques ainsi qu'aux cuisines et salles de bains de cantine.

✔�DIVERS PROPRIÉTÉS : Grâce à la résine époxy, notre coulis est résistant au gel, très résistant, résilient, résistant aux produits chimiques et aux plastifiants et peut supporter une charge de pompe allant jusqu'à 3 t/m². Il empêche également les fissures et les éclats.

✔�CONSOMMATION : avec par ex. 5 kg de notre composé à joints peuvent créer env. Joint à remplir de 3 cm de profondeur, 4 cm de largeur et 1 m de longueur.

✔�MADE IN GERMANY : BEKATEQ est synonyme de technologie de pointe et de normes environnementales élevées. Grâce à la plus haute qualité, nos systèmes de revêtement peuvent être utilisés de différentes manières.

Contenu de l'emballage : vous recevrez de la résine époxy, du sable de quartz et du durcisseur individuellement. La résine et le durcisseur sont dans une bouteille/boîte séparée. Tout d'abord, la résine époxy est mélangée au sable de quartz pendant plusieurs minutes à l'aide d'un fouet et d'une perceuse sans fil jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Ensuite, le durcisseur est ajouté et agité à nouveau pendant plusieurs minutes jusqu'à ce que vous ayez également une masse homogène. Les composants individuels sont coordonnés les uns avec les autres. Si vous voulez mélanger de petites quantités, vous devez diviser en poids.

Mortier de réparation à base de résine époxy, idéal pour les fissures, les trous et les défauts dans les sols en béton et les chapes. Grâce à la charge de pompe élevée pouvant atteindre 3 t/qcm, le mortier de résine époxy est particulièrement résistant aux transpalettes et chariots élévateurs. Les propriétés particulières de la résine époxy rendent le mortier résistant aux huiles, aux graisses, au sel de déneigement, aux acides et aux alcalis.

Le mortier de résine époxy convient également comme couche de nivellement sur des surfaces inégales. Le composé de mortier mélangé à base de résine époxy peut être facilement coulé dans les interstices et coule pratiquement tout seul. En plus des halls industriels, par ex. pour réparer des bosses, des trous plus importants et des dommages ou comme réglage de hauteur, le mortier époxy trouve également sa place dans le secteur privé, par ex. pour réparer les fissures dans la chape du garage, réparer les escaliers ou les sous-sols. Convient également pour la réparation de bordures ou le jointoiement de pavés, empêche les mauvaises herbes. Idéal comme préparation de sol pour les revêtements de sol ultérieurs !

Convient aux surfaces de sol: Usines chimiques, salles de lavage, salles de bains, cantines, ateliers, garages et bien plus encore.

Mortier de ciment et mortier de résine époxy en comparaison

Le mortier de ciment est probablement le mortier le plus connu et est donc souvent utilisé. Le mortier de résine époxy présente de nombreux avantages. Le mortier de résine époxy à 2 composants est étanche et résistant au gel. De plus, le mortier EP est mécaniquement très résistant. Le mortier de ciment s'écaillait ou s'effritait à nouveau en très peu de temps sous des contraintes mécaniques élevées. Les points de réparation (par exemple, les surfaces de trafic) ou les bosses peuvent être réparés sans aucun problème. De plus, le mortier de résine époxy durci résiste aux stress chimique, solutions de sels de déverglaçage, huiles, graisses, carburants et contre un grand nombre d'acides minéraux et dilués. Le mortier de résine époxy est également facile à travailler. Le mortier de résine est clairement le meilleur choix.

Spécifications techniques

🔸Teinte : couleur sable
🔸Séchage : prêt à l'emploi après 1-2 jours et facilement résistant
🔸Séchage complet et résistance mécanique après 7 jours à 20°C
🔸Consommation : selon l'application et l'étendue du chantier de réparation
🔸 Température de traitement : min. 6-8°C - max. 30°C
🔸Contenu de la livraison : 2 composants, composé d'un mélange résine/sable + durcisseur

• plantes chimiques
• salles de lavage
• thermes
• cuisines de cantine
• ateliers
• garages et bien plus encore