Die Funktion des Werkzeugeinstellgeräts Die Messung und Kompensation des Werkzeugversatzwertes in fünf Richtungen kann die durch manuelle Werkzeugeinstellung verursachten Fehler und Ineffizienzen effektiv eliminieren. Unabhängig davon, welche Art von Schneidwerkzeug zum Drehen oder Fräsen der Werkstückkontur verwendet wird, müssen alle am Schneiden beteiligten Werkzeugspitzenpunkte oder Werkzeugachsenlinien so eingestellt oder kompensiert werden,
dass sie sich genau an demselben theoretischen oder derselben Achse des Werkstückkoordinatensystems befinden online.Verwendung:1.Krokodilklemme ist am Messer befestigt2.-Port wurde mit der Steuerplatine verbunden (A5-Schnittstelle auf der 3018pro-Steuerplatine)
3. Legen Sie (Kunststoff + Aluminiumplatte) unter das Werkzeug.Material: Kunststoff.Farbe wie abgebildet
GRBL Z-Sonde CNC-Fräser Werkzeugeinstellung Automatischer Werkzeugeinsteller. Dicke: 1,6 mm (±0,03 mm).Werkzeugeinstellungsfunktion Es kann die Arbeitsfläche genau lokalisieren und ist am für die PCB-Gravur geeignet.
Einfach zu bedienen In unserem Video erfahren Sie, wie Sie es richtig verwenden.Probe-Befehl Bitte ändern Sie den Probe-Befehl in Grbl zu: G91G21G38.2Z-30F100;G92Z1.6;G0Z5F10

Was bedeutet G91G21G38.2Z-30F100;G92Z1.6;G0Z5F10 bedeutet:
G91: Relativen Koordinatenmodus verwenden
G21: Einheit mm verwenden
G38.2: Werkzeugeinstellungsanweisung
Z-30: Die Z-Achse bewegt sich 30 mm in die negative Richtung, wenn sie den Werkzeugeinsteller berührt, stoppt sie und setzt diesen als
F100: die Geschwindigkeit der Z-Achse, wenn sie läuft
;: , nächste Anweisung
G92: Koordinatenversatz, da der Werkzeugeinsteller eine Dicke hat, um die Dicke des Werkzeugeinstellers zu entfernen, müssen Sie den Versatz einstellen
Z1.6: Z-Achsen-Offset 1,6, 1,6 ist die Dicke des W