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Das Condacam 3er-Pack
Sie suchen eine leistungsfähige Camsoftware und Sie haben mehr als eine Maschine? Warum dann nur ein Cam-Arbeitsplatz? Nicht selten bestimmt die Anzahl der verfügbaren Cam-Arbeitsplätze maßgeblich die Geschwindigkeit der Fertigung. Der außergewöhnlich günstige Preis von Condacam macht's möglich. Das Condacam 3er-Pack bietet Ihnen die preiswerte Möglichkeit, gleich 3 Cam-Arbeitsplätze einzurichten. Mit dem Condacam 3er-Pack erhalten Sie 3 Condacam-Vollversionen zu einem außergewöhnlichen Preis.
Beschreibung
CondaCam-Software ist eine professionelle 2D/3D-CAM-Software mit einem außergewöhnlichen Preis-/Leistungsverhältnis. Mit insgesamt 24 Bearbeitungsstrategien bietet CondaCam 3.1 vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten im 2D- und 3D-Fräsen. Mit Schlüssel-Features wie z.B.,Schruppen nach beliebigen Rohteilformen, Restmaterial-Erkennung, beliebiges Eingrenzen von Bearbeitungsbereichen, stehen dem Benutzer flexible Gestaltungsmöglichkeiten bei der automatischen Werkzeugbahnberechnung zur Verfügung. Für die Werkzeugbahngenerierung benutzt CondaCam ein Verfahren, wie es ausschließlich bei hochwertiger Camsoftware Anwendung findet. Diese Eigenschaft ist ein Garant für höchste Präzision und Formgenauigkeit der erzeugten Werkzeugbahnen.
Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit von Condacam. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung des Funktionsumfanges von CondaCam3.1 |
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Cad-Daten- / Import-Formate
STEP , IGES , STL , DXF , 3DS , PLY , RAW (optional erhältlich: PARASOLID, SAT, VDA) |
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3D-Schruppen
Die 3D-Schruppbearbeitung dient dem Differenz-Materialabtrag zwischen Rohteilform und Modell (bzw. Werkstück). Die Schruppbearbeitung kann anhand von beliebig geformten 3D-Rohteilen erfolgen. Rohteile können über die Cad-Schnittstellen in Condacam eingefügt werden. Oder über das Extrudieren/Sweepen von beliebig geformten 2D Konturen erzeugt werden. |
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Für die unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen stehen 3 effiziente Schruppstrategien zur Verfügung. Dies gewährleistet Optimierungsmöglichkeiten hinsichtlich der Späneabfuhr, Maschinenkinematik und Bauteilbeschaffenheit (z.B. dünnwandige Bauteile). 1. Z-Ebenen-Schruppen - Offset 2 Z-Ebenen-Schruppen - Offset/Modell 3. Z-Ebenen-Schruppen - Pendelschruppen |
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Ein wichtiges Features bei der Schruppbearbeitung ist das Restmaterialschruppen. Mit Hilfe des Restmaterialschruppens kann die Schruppbearbeitung in Vorschruppen(mit größerem Werkzeug) und Nachschruppen (mit kleinerem Werkzeug )aufgeteilt werden.: (Beispiele: Nachschruppen (Restmaterialschruppen) mit kleinerem Werkzeug von nicht erfassten Bereichen) |
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Eine gezielte Bearbeitung von Teilbereichen ist durch beliebig geformte Begrenzungskonturen möglich (auch innerhalb der Schruppbearbeitung). Begrenzungskonturen lassen sich per DXF-Zeichnung hinzufügen, von Flächen-Kanten extrahieren oder mit den Funktionen zum Zeichnen „Polylinie“,“Linie“,“Kreis“,“Kreisbogen“,“Rechteck“, erstellen. Das erste Beispiel zeigt die Eingrenzung einer Schruppbearbeitung. |
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3D Schlichten
Condacam bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsarten für das 3D-Schlichten. Zu den 3D-Schlichtstrategien gehören folgende Bearbeitungsarten:
Z-Ebenen-Schlichten Konturparallel-Schlichten Offset-Schlichten Hohlkehlen-Offset-Schlichten Kreisförmiges Schlichten Kreisspiral-Schlichten Rechteckspiral-Schlichten Komplettschlichten Schlichten flacher Bereiche Taschen-Schlichten Kontur-Projizieren Zwischen zwei Kurven bearbeiten Hohlkehlenbearbeitung Restmaterial-Schlichten
Eine der am häufigsten eingesetzten Schlichtstrategien ist das „Komplettschlichten“. Das Komplettschlichten kann als vollautomatische Allroundstrategie auf ein breites Teilespektrum angewendet werden. Der Anwender muss kein aufwendiges Eingrenzen von Bereichen oder ein Auswählen von Flächen vornehmen. Die Strategie Komplettschlichten arbeitet vollautomatisch und featurebasierend. Mit Hilfe eines Flächengrenzwinkels wird das Modell bzw. Werkstück virtuell in flache und steile Bereiche unterteilt. Die flachen und steilen Regionen werden jeweils unterschiedlichen/optimierten Bearbeitungsstrategien zugeführt. Eine separate Bearbeitung von nur steilen oder von nur flachen Bereichen ist ebenfalls möglich. steile Bereiche flache Bereiche Komplettbearbeitung |
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Eine weitere analytische Strategie stellt die “Hohlkehlenbearbeitung“ dar. Die Hohlkehlenbearbeitung erkennt vollautomatisch kehlenförmige Bereiche und bearbeitet diese. Mit ihr lassen sich Hohlkehlen, Ecken ,Nuten sowie Restmaterialbereiche nacharbeiten bzw. für werkzeugschonende Folgebearbeitungen freischneiden. Die Hohlkehlen werden automatisch erkannt und mit Fräsbahnen entlang der Hohlkehlen versehen. |
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Für das Planschlichten steht die Strategie “Schlichten flacher Bereiche” zur Verfügung (auch als Plan-Fräsen bekannt) Unter Angabe eines Flächen-Winkels werden flache Regionen vollautomatisch detektiert und bearbeitet. |
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Eine weitere Schlichtbearbeitung ist das “Bearbeiten zwischen zwei Kurven”. Ein Beispiel für die Strategie “zwischen zwei Kurven bearbeiten“ Bild 1 (Bearbeitung- Zylinderkopf/Kanäle), Bild 2 und Bild 3 mit zwei geschlossenen Kurven. |
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2.5D-Fräsen
Mit der 2.5D-Bearbeitung bietet Condacam die Möglichkeit, auch komplexe Werkstücke zu erstellen. Die Funktionen “Planfräsen”,”Profilbearbeitung”,”Taschenfräsen”,”Konturfräsen”,”Bohrfräsen”,”Gewindefräsen”, ”Bohrzyklen”Text erstellen” stellen dem Anwender effektive Werkzeuge für die 2.5D-Bearbeitung zur Verfügung. An- und Abfahrstrategien wie „Rampe“, „Helix“ und „kreisförmig“ ermöglichen eine werkzeugschonende Bearbeitung und hohe Oberflächengüte. Durch die integrierte Kollisionskontrolle kann Condacam die An-und Abfahrbewegungen auf Kollision prüfen und wenn notwendig, automatisch auf eine alternative An-und Abfahrbewegung ausweichen. Als Datengrundlage für die Erstellung der 2.5D-Bearbeitung können DXF-Zeichnungen verwendet werden. Aber auch 3D-Flächenrandkurven können durch „Kanten Extrahieren“ oder über die DXF-Schnittstelle der 2.5D-Werkzeugbahngenerierung zugeführt werden. |
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Eine spezielle Kollisionskontrolle innerhalb der 2.5D-Bearbeitung erlaubt die Minimierung der Rückzugshöhe. Durch die Einbeziehung von 3D-Modellen in die Kollisionskontrolle bei der 2.5D-Bearbeitung, ist eine Strategie übergreifende Kombination von 3D- und 2.5D-Bearbeitungen problemlos möglich. |
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Schateln/Nesting
Die Schachtelfunktion, auch als "Nesting"-Funktion
bekannt, dient zum platzsparenden positionieren von Konturelementen auf Platten-Rohmaterial.
Die Funktion wird in der Regel zur Vorbereitung von 2D-Zeichnungen für eine anschließende
„Ausschneid“-Bearbeitung eingesetzt. Als „Ausschneid“-Bearbeitung kann derzeit z.B. die
Profil-Bearbeitung oder auch die Strategie Null-Konturgravieren eingesetzt werden.
Insbesondere bei teuren Plattenmaterialien lohnt ein Nesting. Mit Condacam haben Sie die
Möglichkeit, verschiedenste Teile in Rohplatten optimiert zu verschachteln. Auch beliebig
geformte Rohteile lassen sich für die Verschachtelung der Konturelemente
heranziehen. |
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Bohrbearbeitung
Mit der Feature-Erkennung für Bohrungen lassen sich Bohrpositionen vollautomatisch am 3D-Modell detektieren. Die Bohrpositionen werden markiert und mit Durchmesser aufgelistet. Die Bohrpositionen können anschließend direkt der Bohrbearbeitung zugeführt werden. |
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Condacam sortiert die Reihenfolge der Bohrbearbeitungen automatisch nach einem vorgegebenen Muster. Die Bearbeitung kann als einfaches Bohren/Reiben , Bohren mit Spanbrechen oder als Tieflochbohren erfolgen. |
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2D CAD
Die Konstruktionsfunktionen von Condacam sind durchgängig mit Objektfangunterstützung anwendbar. Das ermöglicht genaues/maßhaltiges Konstruieren direkt im Ansichtsfenster. Maßeingaben erfolgen parallel über die Tastatur (kein störendes Aufpoppen von Eingabefenstern). Es werden alle üblichen 2D-Konstruktionsfunktionen unterstützt (z.B. “Linie”, “Polylinie” , “Kreis” , “Kreisbogen” , “Tangente” , “Abrunden” , “Stutzen/Trimmen” ,”Dehnen” , “Spiegeln” , ”Kopieren” , “Versetzen” ,“Fläche aus Kontur“ , “Text”, usw.....) |
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3D-CNC-Simulation
Mit der nahtlos integrierten 3D-Echtzeit-Simulation, lassen sich die erstellten CNC-Programme realistisch mit Materialabtrag am virtuellen Werkstück simulieren. Es werden CNC-Programme nach dem Heidenhain Standard , nach DIN/ISO (DIN 66025 bzw. G-Code) und Isel (NCP) von der Simulation verarbeitet. Die CNC-Programme werden auf Kollision überprüft. Unzulässig hoher Materialabtrag, Kollisionen beim Verfahren mit Eilgang und Überschreitungen der Werkzeugeingriffslänge werden als Kollisionsfehler angezeigt. |
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Condacam3.1 bietet noch Vieles mehr und das zu einem sensationellen Preis-Leistungsverhältnis. Überzeugen Sie sich selbst von den Möglichkeiten der Condacam-Software und fordern Sie eine kostenlose Demoversion an.
CondaCam3.1
ist als 64-Bit-Versionen erhältlich und unter Windows7 - Windows11 lauffähig. Die Software wird in einer Kunstoffbox mit CD und
Softwareschutzstecker (“Hardlock”/ ”Dongle”) geliefert. Der
Softwareschutzstecker wird als USB-Dongle geliefert. Die Verwendung
eines Dongles ermöglicht (durch Umstecken dessen) den Einsatz der
Software an verschiedenen PCs. Innerhalb der jeweiligen Hauptversionsnummer können Sie alle weiteren Updates kostenlos als Download beziehen. |
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