Ø 1mm bis 20mm
Vollhartmetall
VHM NC-Anbohrer 90 Grad Z=2 Zentrierbohrer Fasenfräser Entgratfräser Schaftfräser
Voll Schleifen, Gute Spanabfuhr Leistung, Klingen kleben vermeiden, Produktionseffizienz erheblich verbessern.
Der universelle chamfered Rundschaft ist einfach zu handhaben, hat eine gute Verträglichkeit, erhöht die Schwingungsdämpfung und Schnittgeschwindigkeit des Fräsers und macht die Klemmung fester ohne zu verrutschen.
Dieser Bohrer kann nur zum Anfasen und Anbohren verwendet werden, nicht zum Bohren!
Nicht zur Verarbeitung empfohlen: Holz, MDF, PVC und andere Materialien.
Verbotene Verarbeitung: sandige Materialien wie Stein und Zement etc.
Geeignet für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen und andere CNC-Geräte.
● Material: Vollhartmetall (VHM)
●
Z=2
●
Anwendbares Material: Für Stahl (HRC55), Für Aluminium, Für Stahl (HRC65)
● Oberflächenfinish: Nano-Beschichtet (für Stahl), Unbeschichtet (für Aluminium)
● Größe:
| Für Stahl (HRC55) |
Code | Größe | Winkel | Schnitt Durchmesser (mm) |
Schaft Durchmesser (mm) |
Gesamtlänge (mm) |
Schneidkante Nummer |
| H131020450 | Ø 2 x 4 x 50 | 90 Grad | 2 | 4 | 50 | Z=2 | |
| H131003050 | Ø 3 x 3 x 50 | 90 Grad | 3 | 3 | 50 | Z=2 | |
| H131004050 | Ø 4 x 4 x 50 | 90 Grad | 4 | 4 | 50 | Z=2 | |
| H131006050 | Ø 6 x 6 x 50 | 90 Grad | 6 | 6 | 50 | Z=2 | |
| H131008050 | Ø 8 x 8 x 60 | 90 Grad | 8 | 8 | 60 | Z=2 | |
| H131004075 | Ø 4 x 4 x 75 | 90 Grad | 4 | 4 | 75 | Z=2 | |
| H131005075 | Ø 5 x 5 x 75 | 90 Grad | 5 | 5 | 75 | Z=2 | |
| H131006075 | Ø 6 x 6 x 75 | 90 Grad | 6 | 6 | 75 | Z=2 | |
| H131010075 | Ø 10 x 10 x 75 | 90 Grad | 10 | 10 | 75 | Z=2 | |
| H131012075 | Ø 12 x 12 x 75 | 90 Grad | 12 | 12 | 75 | Z=2 | |
| H131005100 | Ø 5 x 5 x 100 | 90 Grad | 5 | 5 | 100 | Z=2 | |
| H131006100 | Ø 6 x 6 x 100 | 90 Grad | 6 | 6 | 100 | Z=2 | |
| H131008100 | Ø 8 x 8 x 100 | 90 Grad | 8 | 8 | 100 | Z=2 | |
| H131012100 | Ø 12 x 12 x 100 | 90 Grad | 12 | 12 | 100 | Z=2 | |
| H131014100 | Ø 14 x 14 x 100 | 90 Grad | 14 | 14 | 100 | Z=2 | |
| H131016100 | Ø 16 x 16 x 100 | 90 Grad | 16 | 16 | 100 | Z=2 | |
| H131020100 | Ø 20 x 20 x 100 | 90 Grad | 20 | 20 | 100 | Z=2 | |
| H131010150 | Ø 10 x 10 x 150 | 90 Grad | 10 | 10 | 150 | Z=2 | |
| H131012150 | Ø 12 x 12 x 150 | 90 Grad | 12 | 12 | 150 | Z=2 | |
| H131016150 | Ø 16 x 16 x 150 | 90 Grad | 16 | 16 | 150 | Z=2 | |
| H131020150 | Ø 20 x 20 x 150 | 90 Grad | 20 | 20 | 150 | Z=2 | |
| Für Aluminium | Code | Größe | Winkel | Schnitt Durchmesser (mm) |
Schaft Durchmesser (mm) |
Gesamtlänge (mm) |
Schneidkante Nummer |
| 2010221023 | Ø 2 x 4 x 50 | 90 Grad | 2 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2010221001 | Ø 3 x 3 x 50 | 90 Grad | 3 | 3 | 50 | Z=2 | |
| 2010221002 | Ø 4 x 4 x 50 | 90 Grad | 4 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2010221003 | Ø 4 x 4 x 75 | 90 Grad | 4 | 4 | 75 | Z=2 | |
| 2010221004 | Ø 5 x 5 x 50 | 90 Grad | 5 | 5 | 50 | Z=2 | |
| 2010221005 | Ø 5 x 5 x 75 | 90 Grad | 5 | 5 | 75 | Z=2 | |
| 2010221006 | Ø 5 x 5 x 100 | 90 Grad | 5 | 5 | 100 | Z=2 | |
| 2010221007 | Ø 6 x 6 x 50 | 90 Grad | 6 | 6 | 50 | Z=2 | |
| 2010221008 | Ø 6 x 6 x 75 | 90 Grad | 6 | 6 | 75 | Z=2 | |
| 2010221009 | Ø 6 x 6 x 100 | 90 Grad | 6 | 6 | 100 | Z=2 | |
| 2010221010 | Ø 8 x 8 x 60 | 90 Grad | 8 | 8 | 60 | Z=2 | |
| 2010221011 | Ø 8 x 8 x 100 | 90 Grad | 8 | 8 | 100 | Z=2 | |
| 2010221012 | Ø 10 x 10 x 75 | 90 Grad | 10 | 10 | 75 | Z=2 | |
| 2010221015 | Ø 12 x 12 x 75 | 90 Grad | 12 | 12 | 75 | Z=2 | |
| 2010221016 | Ø 12 x 12 x 100 | 90 Grad | 12 | 12 | 100 | Z=2 | |
| 2010221017 | Ø 12 x 12 x 150 | 90 Grad | 12 | 12 | 150 | Z=2 | |
| 2010221018 | Ø 14 x 14 x 100 | 90 Grad | 14 | 14 | 100 | Z=2 | |
| 2010221019 | Ø 16 x 16 x 100 | 90 Grad | 16 | 16 | 100 | Z=2 | |
| 2010221021 | Ø 20 x 20 x 100 | 90 Grad | 20 | 20 | 100 | Z=2 | |
| 2010221022 | Ø 20 x 20 x 150 | 90 Grad | 20 | 20 | 150 | Z=2 | |
| Für Stahl (HRC65) |
Code | Größe | Winkel | Schnitt Durchmesser (mm) |
Schaft Durchmesser (mm) |
Gesamtlänge (mm) |
Schneidkante Nummer |
| 2011121301 | Ø 1 x 4 x 50 | 90 Grad | 1 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121302 | Ø 1,5 x 4 x 50 | 90 Grad | 1,5 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121303 | Ø 2 x 4 x 50 | 90 Grad | 2 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121304 | Ø 2,5 x 4 x 50 | 90 Grad | 2,5 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121306 | Ø 3 x 3 x 50 | 90 Grad | 3 | 3 | 50 | Z=2 | |
| 2011121305 | Ø 3 x 4 x 50 | 90 Grad | 3 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121307 | Ø 4 x 4 x 50 | 90 Grad | 4 | 4 | 50 | Z=2 | |
| 2011121308 | Ø 5 x 5 x 50 | 90 Grad | 5 | 5 | 50 | Z=2 | |
| 2011121309 | Ø 6 x 6 x 50 | 90 Grad | 6 | 6 | 50 | Z=2 | |
| 2011121310 | Ø 8 x 8 x 60 | 90 Grad | 8 | 8 | 60 | Z=2 |
● Genaue Abmessungen können auch in der Fotogalerie angezeigt werden.
● Kann angepasst werden, wenn Sie andere Mengen benötigen, können Sie uns fragen.
● Tipps zur Verwendung:
1. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend reduzieren, was die Standzeit des Fräsers verlängern kann.
2. Beim Arbeiten ist es notwendig, Schneidflüssigkeit hinzuzufügen, um die Messerschneide zu schützen, damit der Schnitt glatter ist.
3. Wenn der Oxidfilm oder eine andere gehärtete Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks verbleibt, kann sie durch Gegenfräsen entfernt werden.
4. Bevor Sie das Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung. Wenn die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
5. Je kürzer die Länge des aus dem Futter ragenden Werkzeugs, desto besser. Wenn das Werkzeug länger herausragt, sollten Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge reduziert werden.
6. Wenn während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und das Schneidvolumen, bis sich die Situation verbessert.
1. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend reduzieren, was die Standzeit des Fräsers verlängern kann.
2. Beim Arbeiten ist es notwendig, Schneidflüssigkeit hinzuzufügen, um die Messerschneide zu schützen, damit der Schnitt glatter ist.
3. Wenn der Oxidfilm oder eine andere gehärtete Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks verbleibt, kann sie durch Gegenfräsen entfernt werden.
4. Bevor Sie das Werkzeug verwenden, messen Sie bitte die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung. Wenn die Genauigkeit der Werkzeugdurchbiegung 0,01 mm überschreitet, korrigieren Sie sie bitte vor dem Schneiden.
5. Je kürzer die Länge des aus dem Futter ragenden Werkzeugs, desto besser. Wenn das Werkzeug länger herausragt, sollten Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge reduziert werden.
6. Wenn während des Schneidens ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche auftreten, reduzieren Sie bitte die Geschwindigkeit und das Schneidvolumen, bis sich die Situation verbessert.
Hinweis:
- Bitte erlauben Sie kleinere Fehler durch manuelle Messung. Danke für Ihr Verständnis.
- Monitore sind nicht kalibriert, die in den Fotos angezeigte Elementfarbe kann sich leicht von dem realen Objekt unterscheiden. Bitte nehmen Sie die echte als Standard.
● Weitere produkt aus verschiedenen Materialien, Typen, Farben, Größen, Menge und Formen finden Sie in unserem Shop! Wenn Sie spezielle Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir können nach Ihren Bedürfnissen anpassen!
Lieferinhalt: ( Gemäß Ihrer Wahl )
Am 21.01.22 hat der Verkäufer die folgenden Angaben hinzugefügt: