English:

BIOPROCESSING EQUIPMENT HYGIENIC CLAMP ENDS ELBOW 90° THK 1.65mm DT-4.1.1-3 DT16 ASME BPE 3-A TC/TC HIGH QUALITY AISI 316L SF1 ID Pol. Ra<0.5μm/ OD Pol. Ra<0.8μm

ASME BPE FITTINGS ONLY FROM CERTIFIED PRODUCERS (American Society of Mechanical Engineers – BioProcessing Equipment)

SIZE: 3”             ØD=76,2mm        THK=1,65mm

DIMENSIONS (SEE PICTURE n.2): A=127,0mm – 5,000”        R=114,3mm – 4,500”

ASME BPE CODE: DT-4.1.1-3 / DT16 / DT-16

OTHER CODE: 2CMP / 2H

FINAL TOLLERANCES (SEE PICTURE n.4 ASME BPE TABLE DT-3-1)

ASME BPE TUBING STANDARD SIZE (SEE PICTURE n.5 ASME BPE TABLE DT-3-2)

ASME BPE CLAMP CONNECTION STANDARD SIZE (SEE PICTURE n.6 ASME BPE TABLE DT-7-1)

MATERIAL: high quality AISI 316L stainless steel, which is durable, stable, rust and corrosive resistance (for detailed chemical composition please SEE PICTURE n.7)

NORMATIVE REFERENCES: Product standard UNS: S31603 Seamless pipe and welding pipe: ASTM A270 / ASTM A270M Forging: ASTM A743 / EN 1.4409

WELDING PROCESS: production process of hygienic tubing using cold rolling coil and automatic welding procedures, like orbital welding, TIG welding, MIG welding, to replace hand welding. This permit low down labor cost and guarantee full penetration of junctions and good welding performance complies with sanitary requirements for tubing

HEAT TREATMENT: Bright Annealing-BA
Tubing temperature need to be cool down below 100°C with hydrogen protection, after reaching 1050°C. It removes inner stress, and on the other hand, generates a passivation layer to increase the corrosion resistance

THERMO-CHEMICAL PASSIVATION: Acid Cleaning & Passivated-AP
Pickle or passivation process can remove contaminations on surface, and generates a protection layer to increase corrosion resistance.
Passivation is a process for assuring the long-term integrity of stainless steel by removing exogenous iron particles and iron compounds left on the surface from the production process.
Unremoved, these particles can “activate” over time, initiating galvanic corrosion and producing rust.
The passivation process is done prior to final cleaning, in accordance with ASTM A967 industry standards.
Parts are treated in a nitric acid solution, at specific temperatures (70-90 °F / 21-32 °C) and concentrations (20-50% HNO3), for a minimum of 30 minutes. A chemically inert, and highly corrosion-resistant, protective surface oxide layer is formed on inner and outer surfaces when the process is complete.

SURFACE FINISHING: Mechanically Polished-MP SF1 ID Pol. Ra<0.5μm/ OD Pol. Ra<0.8μm
Metal polishing wheel remove metallic contamination, make surface smooth as satin (for more detail on surface finishing grade SF1 SEE PICTURE n.10 + requirements PICTURE n.11 ASME BPE TABLE SF-2.4-1 + acceptance criteria PICTURE n.12 ASME BPE TABLE SF-2.2-1)

APPLICATION: ferrule clamp to weld for Tri-clamp connection

MARKETS: high-purity aseptic clean fittings to protect the pharmaceutical and biomedical users, food and beverage consumers, perfect for chemical, cosmetics and personal care interests. Material produced according to ASME BPE standards, only from accredited producers owners of valid certification (American Society of Mechanical Engineers – BioProcessing Equipment), for application with wet parts in contact with line product

Material Test Report (MTR) EN 10204 - 3.1 can be released on demand, for the moment for free. It will be in accordance with heat number etched on each piece


Italiano:

CURVA CLAMP A DOPPIA CONNESSIONE IGIENICA SP 1.65mm DT-4.1.1-3 DT16 ASME BPE 3-A TC/TC AISI 316L DI ALTA QUALITA’ SF1 ID Pol. Ra<0.5μm/ OD Pol. Ra<0.8μm

RACCORDERIA ASME BPE SOLO DA PRODUTTORI CERTIFICATI (American Society of Mechanical Engineers – BioProcessing Equipment)

TAGLIA: 3”             ØD=76,2mm        SP=1,65mm

DIMENSIONI (VEDASI FOTO n.2): A=127,0mm – 5,000”        R=114,3mm – 4,500”

CODICE ASME BPE: DT-4.1.1-3 / DT16 / DT-16

CODIFICA ALTERNATIVA: 2CMP / 2H

TOLLERANZE FINALI (VEDASI FOTO n.4 TABELLA ASME BPE DT-3-1)

DIMENSIONI STANDARD TUBING (VEDASI FOTO n.5 TABELLA ASME BPE DT-3-2)

DIMENSIONI STANDARD CONNESSIONE CLAMP (VEDASI FOTO n.6 TABELLA ASME BPE DT-7-1)

MATERIALE: acciaio inox AISI 316L di alta qualità, durevole, stabile, resistente alla ruggine e alla corrosione (per dettaglio della composizione chimica VEDASI FOTO n.7)

RIFERIMENTI NORMATIVI: articolo prodotto secondo gli standard UNS: S31603 Tubi senza saldatura e tubi saldati: ASTM A270 / ASTM A270M Forgiati: ASTM A743 / EN 1.4409

SALDATURA: I tubi e la raccorderia per uso igienico-sanitario vengono prodotti con nastri di acciaio laminato a freddo. L’introduzione di tecnologie di saldatura automatiche, come saldature orbitali, TIG e MIG che hanno rimpiazzato la saldatura manuale, hanno permesso di ridurre i costi di produzione e garantiscono la saldatura a piena penetrazione migliorando le performance di giunzione, in osservanza dei requisiti sanitari previsti per il tubing

TRATTAMENTO TERMICO: Ricottura - Bright Annealing-BA
I tubi dopo aver raggiunto i 1050°C vengono raffreddati fin sotto i 100°C proteggendoli con una soluzione idrogenata. Questo trattamento ha la duplice funzione di rimuovere gli stress interni creati durante le fasi produttive e, d'altra parte, genera uno strato di passivazione per aumentare la resistenza alla corrosione

PASSIVAZIONE TERMOCHIMICA: Pulitura in soluzione acida e passivazione
La passivazione è un processo che permette di rimuovere gli agenti contaminanti sulle superfici e genera uno strato che permette di incrementare notevolmente la resistenza a corrosione.
Essa garantisce l'integrità a lungo termine dell'acciaio inossidabile rimuovendo particelle di ferro esogene e composti di ferro rimasti in superficie dal processo produttivo. Se non rimosse, queste particelle possono "attivarsi" nel tempo, dando inizio alla corrosione galvanica e produrre la ruggine.
Il processo di passivazione viene eseguito prima della pulizia finale in conformità con gli standard di settore ASTM A967.
Le superfici sono trattate in una soluzione di acido nitrico, a temperature (70-90 °F / 21-32 °C) e concentrazioni specifiche (20-50% HNO3), per minimo 30 minuti.
Quando il processo è completo, uno strato protettivo di ossido si forma sulle superfici interne ed esterne. Si ottiene così un prodotto chimicamente inerte e altamente resistente alla corrosione.

FINITURA SUPERFICIALE: Lucidatura Meccanica - Mechanically Polished-MP SF1 ID Pol. Ra<0.5μm/ OD Pol. Ra<0.8μm
La lucidatrice meccanica rimuove le asperità superficiali, rendendo la superficie liscia, satinata (per maggiori dettagli relativi al grado di finitura superficiale SF1 VEDASI FOTO n.10 + requisiti FOTO n.11 TABELLA ASME BPE SF-2.4-1 + criteri di accettabilità FOTO n.12 TABELLA ASME BPE SF-2.2-1)

APPLICAZIONE: ferrula clamp a saldare per connessioni Tri-clamp

MERCATI DI RIFERIMENTO: raccordi ad alta purezza, asettici, puliti per la sicurezza e la protezione degli utenti farmaceutici e biomedicali, dei consumatori di alimenti e bevande, perfetti per applicazioni in settori chimici, cosmetici e per la cura della persona. Materiale prodotto secondo gli standard ASME BPE, solo da produttori accreditati, titolari di certificazione valida (American Society of Mechanical Engineers – BioProcessing Equipment), per applicazione con parti bagnate a contatto con il prodotto della linea

Su richiesta può essere rilasciato, per il momento gratuitamente, relativo certificato materiale EN 10204 - 3.1. Il certificato sarà in accordo col numero di colata riportato su ciascun pezzo