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Les éléments suivants sont inclus :

  • Outil d'alignement d'arbre laser Fluke 830 (BC# L/T*)
  • Module sans fil Fluke 830 (BC# L/T*)
  • Capteur laser Fluke
  • Prisme laser Fluke
  • (2) Supports de montage de type chaîne
  • (4) Postes de soutien
  • Câble de capteur Fluke
  • Câble USB Fluke
  • Câble de lecteur USB Fluke
  • Mètre à ruban
  • (2) Clés Allen
  • 830 Guide de référence rapide
  • Adaptateur secteur/chargeur
  • Étui de transport avec sangle


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Outil d'alignement d'arbre laser Fluke 830

 

L'alignement des arbres au laser augmente la durée de vie de la machine, protège la disponibilité des actifs et peut augmenter la qualité de la production et les performances de la machine car les niveaux de vibration sont à leur plus bas niveau.

 

Installation rapide et sans erreur – supports pré-assemblés sans affaissement

 


Comprend un étui de transport et accessoires comme indiqué ci-dessus !

 

 

État de fonctionnement : Excellent
État : Remis à neuf
Garantie : 1 an de garantie

 

 

Outil d'alignement d'arbre laser Fluke 830

Pourquoi un alignement de précision ?

• Réduisez votre consommation d'énergie
• Moins de défaillances des joints, accouplements et roulements
• Températures plus basses des roulements et de l'accouplement
• Niveaux de vibrations inférieurs — qui entraînent moins de défauts mécaniques
• Pas de fissuration ni de défaillance de l'arbre
• Pas de boulons de fondation desserrés

La disponibilité des actifs commence par un alignement précis des arbres
Un mauvais alignement des machines tournantes peut entraîner un certain nombre de problèmes allant des pertes de production aux temps d'arrêt imprévus en passant par l'augmentation des coûts de maintenance. Tous ces problèmes peuvent être considérablement réduits lorsque les machines sont correctement alignées lors de l’installation et correctement entretenues au fil du temps. L'alignement des arbres au laser augmente la durée de vie de la machine, protège la disponibilité des actifs et peut augmenter la qualité de la production et les performances de la machine car les niveaux de vibration sont à leur plus bas niveau. Les machines mal alignées provoquent des forces de réaction plus élevées dans l'accouplement, ce qui entraîne une surchauffe et une usure des accouplements, des joints et des roulements. L'identification de cet excès de chaleur est souvent la première étape du diagnostic d'un mauvais alignement. Les effets de la chaleur dus aux arbres mal alignés sont visibles sur l’image de thermographie infrarouge ci-dessous.


Pourquoi l’alignement précis des arbres est-il important ?
Les clients de tous les secteurs peuvent bénéficier d’un alignement d’arbres de précision et peuvent s’attendre à :
• Moins de consommation d'énergie : l'alignement entraîne d'importantes économies d'énergie en éliminant les forces de réaction à l'intérieur des machines tournantes.
• Fiabilité accrue : les machines alignées avec précision subissent moins de pannes inattendues ou catastrophiques. En vérifiant l'alignement, vous pouvez anticiper les zones à problèmes avant qu'une panne ne se produise et prioriser les actions de réparation.
– Un alignement de précision régulier réduit les réparations des garnitures mécaniques jusqu'à 65 %
– Lorsque l'alignement de précision devient partie intégrante des programmes de réparation des pompes, le taux de réparation des pompes est réduit jusqu'à 30 %. • Réduction des coûts
—Réduisez les coûts d’inventaire des pièces de rechange et prolongez la durée de vie des équipements existants.
• Intervalles de maintenance accrus grâce à une durée de vie plus longue de la machine : à mesure que le désalignement est réduit, la durée de vie prévue des roulements augmente, ce qui signifie que le temps entre les réparations peut également augmenter.
• Chiffre d'affaires : les machines bien entretenues connaissent moins de pannes inattendues et graves, ce qui contribue à éviter les arrêts de production qui nuisent aux résultats.


Les tolérances d'alignement fournissent des limites acceptables
Si une machine n'est pas alignée dans les limites de tolérance acceptables, des contraintes excessives peuvent provoquer une augmentation de la chaleur et une usure des accouplements, des joints et des roulements, ce qui peut entraîner une augmentation des temps d'arrêt imprévus, de la consommation d'énergie et des intervalles de maintenance nécessaires. Les tolérances d'alignement suggérées peuvent être déterminées de plusieurs manières. Le plus souvent, les tolérances acceptables de la machine sont fournies par le fabricant de la machine, mais des normes industrielles générales concernant les tolérances d'alignement sont également disponibles. Les normes industrielles pour les tolérances d'alignement ne doivent être utilisées que si aucune autre tolérance n'est prescrite par le fabricant de la machine ou s'il n'existe pas de normes internes. Dans le cas où un fabricant de machines exige une tolérance d'alignement plus stricte que celle recommandée par les normes industrielles, la recommandation du fabricant doit être utilisée. Il convient de noter que les accouplements rigides n'ont aucune tolérance de désalignement et doivent être alignés aussi précisément que possible.


Méthodes conventionnelles d’alignement d’arbres
Les machines modernes nécessitent un alignement précis pour rester dans une plage de tolérance recommandée, et les méthodes d'alignement conventionnelles peuvent ne pas répondre à ces normes, ce qui entraîne un mauvais alignement. Une méthode d’alignement courante consiste à utiliser une règle ou une jauge d’épaisseur, qui n’a que la résolution de l’œil humain. Pour la plupart des machines, cette résolution de 1/10 mm est insuffisante pour diagnostiquer correctement un désalignement. Une autre méthode courante pour évaluer l'alignement est la méthode des indicateurs à cadran : les indicateurs à cadran fournissent une résolution de 1/100 mm, mais nécessitent des calculs complexes pour déterminer s'il y a ou non un désalignement. De plus, cette méthode est sensible aux erreurs humaines résultant d’une lecture incorrecte des valeurs de mesure et d’erreurs potentielles dans les calculs complexes requis. De plus, cette méthode prend traditionnellement plusieurs heures et nécessite un utilisateur hautement qualifié.

Quelle est l’alternative aux méthodes conventionnelles ?
Une excellente alternative aux mesures traditionnelles d’alignement d’arbres est un système d’alignement d’arbres au laser. Les systèmes d'alignement d'arbres au laser réduisent le risque d'erreur humaine et peuvent avoir des résolutions aussi bonnes que 1/1 000 mm ou 1 micron (0,00004 po). Lorsque vous choisissez un système d'alignement d'arbres laser de précision, vous devez prendre en compte :

Installation
• Installation rapide et sans erreur : supports pré-assemblés sans affaissement
• Écrans faciles à utiliser et intuitifs pour l'utilisateur
• Guides étape par étape qui guident l'utilisateur à travers les informations de configuration de la machine.

Précision et flexibilité des mesures
• Hautes résolutions de 1/1000 ou 1 micron (0,00004 po)
• Réglage rapide et précis du capteur laser
• Flexibilité de mesure qui vous permet d'effectuer des lectures depuis presque n'importe quelle position souhaitée

Capacités de diagnostic
• Recommandations concrètes en termes de correction spécifique des pieds au lieu de calculs complexes ou de conjectures
• Valeurs d'accouplement et de réglage des pieds en termes de réglages horizontaux et verticaux
• Tableaux de tolérances de machine robustes qui évaluent l'alignement par rapport aux limites acceptables pour une vitesse de machine spécifique
• Des résultats précis, fiables et extrêmement reproductibles
• Capacités de reporting avec les résultats tels que trouvés et tels que laissés pour documenter la correction d'alignement conformément aux exigences ISO 9001.


Fluke 830 redéfinit l'alignement des arbres. Simple ET efficace :
De nombreux outils sont simples, mais il faut parfois beaucoup de temps pour réapprendre à les utiliser et se souvenir de la signification des chiffres, surtout si le dernier alignement a été effectué il y a longtemps. Vous avez besoin d’un outil qui vous guide à travers les étapes afin que vous puissiez reprendre l’exploitation de l’usine. Avec l'outil d'alignement d'arbre laser Fluke 830, l'évaluation de l'alignement peut être effectuée en trois étapes simples :

  1. Installation
    1. Interface étape par étape pour la saisie des dimensions de la machine (les profils de machine peuvent également être enregistrés pour une utilisation ultérieure)
  2. Mesure
    1. Le balayage actif démarre dès que les arbres tournent : prenez des mesures dans trois secteurs et regardez-les devenir vertes sur l'écran, indiquant que les données correctes seront collectées.
  3. Diagnostiquer
    1. Les numéros de correction réels sont donnés et une échelle de gravité des couleurs à quatre niveaux vous donne des résultats de mesure en un coup d'œil : utilisez ensuite des cales de précision pour gagner du temps et effectuer un alignement précis à chaque fois.

Des réponses PAS seulement des données :
N’importe quel outil peut donner des chiffres : les indicateurs à cadran donnent des chiffres mais nécessitent des calculs complexes qui prennent du temps à effectuer. Lorsque la disponibilité des actifs est en jeu, vous avez besoin de réponses rapides qui peuvent vous aider à aligner rapidement la machine et à la rendre opérationnelle rapidement.
1. L'écran de résultats « tout-en-un » affiche à la fois les résultats de couplage et les corrections de pieds (verticales et horizontales).
2. Le mode « Live » vous donne un retour immédiat et dynamique de l'état d'alignement pendant que vous ajustez les pieds. Aucune étape supplémentaire n’est requise pour reprendre les lectures et évaluer les résultats.
3. Les tableaux de tolérance (vitesse de la machine saisie) vous aident à effectuer rapidement les réglages, vous permettant de savoir précisément quand la machine est dans un alignement acceptable.
4. Fiabilité des résultats : effectuez des contrôles d'alignement finaux et imprimez des rapports avec les résultats de mesure « tels que trouvés » et « tels que laissés » pour documenter la procédure.

Grâce à cette méthode révolutionnaire d’alignement d’arbres de précision, même les petites organisations peuvent se permettre et bénéficier de grands avantages :
De nombreuses installations n'ont ni le temps ni les ressources nécessaires pour constituer une équipe de fiabilité, et pourtant elles sont confrontées à des pannes mécaniques. La bonne nouvelle est que les progrès récents en matière d’alignement d’arbres au laser ont permis de mettre en place des programmes capables d’aligner les arbres rapidement et de manière répétée sans avoir recours à un équipement complexe ni à une formation continue. Grâce aux progrès technologiques, à une interface utilisateur guidée et à des résultats de mesure faciles à comprendre, l'alignement précis des arbres est désormais à la portée de tous. Chaque organisation peut bénéficier des économies d'énergie, de la durée de vie prolongée des machines, de la réduction des pertes de production et de la réduction des stocks de pièces qui peuvent être réalisées grâce à un alignement de précision, et c'est désormais plus accessible que jamais.

Caractéristiques:

Ordinateur
CPU Intel Xscale PXA270 fonctionnant à 312 MHz
Mémoire 64 Mo de RAM, 64 Mo flash
Afficher Type : TFT, transmissif (lisible à la lumière du soleil), 65 535 couleurs, rétroéclairé par LED
Capteur de lumière intégré pour un ajustement automatique de la luminosité de l'écran en fonction des conditions d'éclairage, ce qui prolonge la durée de vie de la batterie
Résolution : 320 x 240 pixels ;
Dimensions : 89 mm (3,5 pouces) de diagonale
Éléments du clavier : configuration, mesure, diagnostic, menu, effacement, entrée, touches de retour, croix de curseur de navigation, clavier alphanumérique et bouton marche/arrêt
Indicateurs LED LED multicolore pour l'état du laser et la condition d'alignement
LED multicolore pour l'état de la batterie
Source de courant Batterie rechargeable lithium-ion polymère intégrée : 7,4 V/ 2,6 Ah (pour ordinateur en option) avec une durée de fonctionnement typique de 17 heures (basée sur un cycle de fonctionnement de 33 % de mesure, 33 % de calcul et 33 % de mode « veille »)
Interface externe Hôte USB et périphérique USB (esclave)
Communication sans fil intégrée, classe 1, puissance d'émission 100 mW
RS232 (série) pour capteur
Adaptateur secteur/prise chargeur
Protection environnementale IP 65 (résistant à la poussière et aux projections d'eau), résistant aux chocs
Humidité relative 10 % à 90 %
Température de fonctionnement -10 °C à 50 °C (14 °F à 122 °F)
Température de stockage -20 °C à 60 °C (-4 °F à 140 °F)
Dimensions 220 mm x 165 mm x 45 mm (8,7 pouces x 6,5 pouces x 1,8 pouces)
Poids 742 g (1,64 livre)
Capteur
Principe de mesure Faisceau laser coaxial réfléchi
Protection environnementale IP 67 (submersible, étanche à la poussière)
Protection contre la lumière ambiante Oui
Température de stockage -20 °C à 80 °C (-4 °F à 176 °F)
Température de fonctionnement 0 °C à 55 °C (32 °F à 131 °F)
Dimensions 107 mm x 70 mm x 49 mm (4 1/4 po x 2 3/4 po x 2 po)
Poids 177 g (6 1/2 onces)
Laser Type : Laser à semi-conducteur Ga-Al-As
Longueur d'onde (typique) 675 nm (rouge, visible)
Classe de sécurité : Classe 2, FDA 21 CFR 1000 et 1040
Puissance du faisceau : < 1 mW
Précautions de sécurité : Ne regardez pas le faisceau laser
Détecteur Zone de mesure : illimitée, extensible dynamiquement (brevet américain 6 040 903)
Résolution : 1 μm ; Précision (moyenne) : > 98 %
Inclinomètre Plage de mesure : 0° à 360° ; Résolution : <1°
Prisme
Type Prisme en toit à 90° ; Précision (moyenne) : > 99 %
Protection environnementale IP 67 (submersible, étanche à la poussière)
Température de fonctionnement -20 °C à 60 °C (-4 °F à 140 °F)
Température de stockage -20 °C à 80 °C (-4 °F à 176 °F)
Dimensions 100 mm x 41 mm x 35 mm (4 po x 1 5/8 po x 1 3/8 po)
Poids 65 g (2 1/2 onces)




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